熔鋁爐布袋除塵器原理設(shè)計(jì)，來自熔鋁爐的含塵氣體經(jīng)集塵罩引入重力沉降室進(jìn)行降溫、沉降處理后氣體再從脈沖布袋除塵器風(fēng)室下部進(jìn)入灰斗后，由于流道斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分粗顆粒、密度大的塵粒在重力作用下，首先在灰斗內(nèi)沉降下來，那些較細(xì)的塵粒則通過與濾袋表面的慣性碰撞，篩濾等綜合效應(yīng)，沉積在濾袋的外表面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部流入凈氣室，經(jīng)管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)再排入煙囪。
我公司為河南某鋁廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的排風(fēng)量50000m3/h的高溫脈沖布袋除塵器將燃燒過程產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓囟龋?50℃）和爐門罩排出的煙氣全部收集干凈，保證了工人的操作環(huán)境，達(dá)到了國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。除塵器收集的顆粒污染物主要是熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物，還有大量碳?；曳莸?，對于此種煙氣處理，采用袋式除塵器＋雙堿濕法脫硫的工藝。除塵脫硫后：煙塵濃度：≤30mg/m3，SO2濃度：≤200mg/m3。
熔鋁爐布袋除塵器原理設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)組成
除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。