油罐橇裝式三點取樣設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)是按照GB/T4756-1998《石油液體手工取樣法》及SH/T0635-1996《液體石油產(chǎn)品采樣法(半自動法)》要求而進行設(shè)計的，用以取代傳統(tǒng)手動取樣設(shè)備，滿足減少人工勞動強度以及人為差錯、實現(xiàn)自動化在線檢測及記錄等工作新要求

詳細介紹

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　　設(shè)備安放在油庫油罐罐根閥就近平臺上，其上、中、下三個法蘭(注：接入方向按照用戶現(xiàn)場安裝實際先行確定)取樣入口分別與立式油罐的浮動采樣管(注：其內(nèi)部連接用戶負責(zé))上層樣、中層樣和下層樣三個出口對應(yīng)連接，每條采樣管道上有2個罐根閥(注：建議采用雙倍份，用戶自備)控制其開閉，可以同時接通一條至三條管道進行取樣循環(huán)及采樣作業(yè);另一個底油抽取接口法蘭與底油抽取管路連接(該功能可選，下同)。

　　結(jié)構(gòu)及工作原理

　　1、設(shè)備按循環(huán)及取樣、底油抽取和密度檢測三個功能進行模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，按需取舍各個功能結(jié)構(gòu)模塊，實現(xiàn)設(shè)備的功能和結(jié)構(gòu)按模塊化生產(chǎn)。

　　2、設(shè)備整體采用封閉框柜式結(jié)構(gòu)，全不銹鋼材料制造，內(nèi)部借鑒國外同類設(shè)備成熟的緊湊結(jié)構(gòu)及人機工程設(shè)計方法。

　　3、底油抽取隔膜泵及防爆電機、循環(huán)取樣隔膜泵及防爆電機、DN50法蘭連接的防爆電磁閥及管道、在線密度計、旋啟式單向閥等安裝在設(shè)備部;DN15防爆電動三通球閥、1L置換罐、取樣出口接頭等架裝在中部，防爆電源控制箱布置在左側(cè)，方便檢修及布線;頂部為礦用本安防爆型人機界面HMI防爆觸摸屏。

　　4 強電連接采用dII BT 4防爆電源控制箱，PLC控制系統(tǒng)及直流電源等封閉在柜內(nèi)，通過防爆繞性管連接各個控制和執(zhí)行元器件的電源及信號線，控制系統(tǒng)可按照用戶個性需求修改控制程序及報表格式。

　　5 設(shè)備頂部不銹鋼防水頂蓋向后翻轉(zhuǎn)后，帶動防爆觸摸屏升起與頂板成45°角鎖定，便于可視交互觸摸操作，實現(xiàn)對系統(tǒng)的手動或自動模式控制。

　　6 設(shè)備前面下部采用180°開度對開合頁下柜門，方便泵源及管路系統(tǒng)的安裝、維護及檢查，上部斜頂面設(shè)靜電釋放按鈕。

　　7、打開右側(cè)下柜門，通過O形圈端面密封，采用螺紋連接的取樣接口可密閉旋入取樣容器，滿足取放2.5升各式容積取樣瓶的需要。

　　8、打開設(shè)備左側(cè)的對開合頁門，可以操作防爆控制柜上的電源開關(guān)。

　　9、打開設(shè)備后面的對開合頁門，可以在線讀取油品溫度和密度值，也可通過頂部的觸摸屏讀取相關(guān)密度信息。

　　10 操作觸摸屏，在自動取樣工作模式下，上中下循環(huán)及取樣等流程均由計算機系統(tǒng)自動控制，一鍵式操作分別實現(xiàn)上位循環(huán)及取樣、中位循環(huán)及取樣、下位循環(huán)及取樣等(軟件可擴展均樣采樣功能)三個工作狀態(tài)，即上中下三個取樣瓶分別放一次(均樣采樣只需放置一次取樣瓶)，工作狀態(tài)帶語音輔助報讀。

　　11 操作觸摸屏，在手動取樣工作模式下，單獨設(shè)置上中下循環(huán)、上中下取樣、底油抽取等所需的工作狀態(tài)。在該工作模式下，如果電動球閥故障，可通過手動操作相關(guān)電動球閥，任意收集所需容積的取樣樣品，滿足緊急情況下取樣的特殊需求。

　　12 (DN15)循環(huán)及取樣電動隔膜泵和(DN50)底油抽取電動隔膜泵在循環(huán)及取樣和底油抽取兩個工作模式下，受控制系統(tǒng)控制，得到所需的較小和較大兩種流量。

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