70年代以來，國內(nèi)對印染污水以生物處理為主，占80%以上，尤以好氧生物處理法占絕大多數(shù)。從現(xiàn)有情況看，我國印染污水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外，鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用，生物流化床尚處于試驗性應(yīng)用階段。但由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當(dāng)出水色度要求較高時，需輔以物理或化學(xué)處理。表1為國內(nèi)印染污水生物處理工藝運(yùn)用情況。好氧生物處理對BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其如PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不但使印染污水的COD 達(dá)到2000～3000mg/L，而且BOD/COD也由原來的0.4～0.5下降到0.2以下，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達(dá)標(biāo)；此外，好氧法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問題歷來是污水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個難題。據(jù)資料報道，一般污泥處理或處置費(fèi)用占整個污水廠費(fèi)用的50%～70%(國外)，在國內(nèi)也占40%左右。由于上述原因，印染污水的厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視，探求高效、低耗、投資省的印染污水處理新技術(shù)已日顯重要。
厭氧的主要處理構(gòu)筑物是厭氧罐，F(xiàn)ukunaga N.等人對傳統(tǒng)消化罐作了改造，在罐內(nèi)裝填固定微生物，主要是專性產(chǎn)堿桿菌屬。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物，都能通過厭氧分解，通常在中溫條件下進(jìn)行(37℃)，水力停留時間6h，主要含甲基紅染料的污水顏色能*去除。有研究表明厭氧處理絲綢印染污水，在HRT＝1.0～1.1d，COD 去除率74%～82%，脫色率分別為：黑色51%、紫紅色94%、玫瑰紅96%、茄紫30%、大紅55%。用UASB和管道厭氧消化器直接處理高濃度染料污水的中長期運(yùn)行結(jié)果表明，污水中的色度和 COD去除率分別穩(wěn)定在80%和90%以上。為了探求高效、低耗、低投資的印染污水處理新技術(shù)，近年來在厭氧法與好氧法的結(jié)合方面進(jìn)行了大量的試驗研究，獲得了很大的成功。此時與好氧法結(jié)合的厭氧處理已不是傳統(tǒng)的厭氧消化，它的水力停留時間(HRT)一般為3～5h，只發(fā)生水解和酸化作用。這一工藝流程的提出主要是針對印染污水中可生化性很差的一些高分子物質(zhì)，期望它們在厭氧段發(fā)生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善污水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。采用這流程，較好地解決了PVA、染料的處理問題。這流程的另一大特點(diǎn)是，好氧段所產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長的固體停留時間(SRT)，有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個系統(tǒng)的剩余活性污泥量。因此，厭氧好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用：一是對污水進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。有污水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。
采用這流程，目前主要開發(fā)了兩種工藝：厭氧好氧生物炭接觸工藝；厭氧好氧生物轉(zhuǎn)盤工藝。兩種工藝在設(shè)備和工藝上各有特點(diǎn)。
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