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QBY3-100G鑄鋼氣動隔膜泵

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更新時間：2019-01-18 14:47:11瀏覽次數(shù)：472次

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  氣動隔膜泵

QBY3系列

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上海超凡泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

驅(qū)動方式	氣動	揚(yáng)程	70m
泵軸位置	其他	排出口徑	100mm

QBY3-100G鑄鋼氣動隔膜泵是一種新型的輸送設(shè)備，是目前國內(nèi)新穎的泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕液體，帶顆粒的液體，高粘度、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡。又能輸送一些不易流動的液體。第三代氣動隔膜泵具有節(jié)能、環(huán)保、低碳的核心優(yōu)勢能為您的企業(yè)節(jié)省35%的氣量能源，具有強(qiáng)大的控制功能，控制工作速度調(diào)節(jié)流量，定量控制，為用戶解決了自動化工作的流體方案。

詳細(xì)介紹

氣動隔膜泵的優(yōu)點：
1、不需灌引水，吸程高達(dá)7M，揚(yáng)程達(dá)70M，出口壓≥7kgf/cm2。
2、流動寬蔽，通過性能好，允許通過大顆粒，直徑達(dá)10mm抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微。
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kg/cm2之間)。
4、隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件*隔開，所輸送的介質(zhì)不會泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染。
5、隔膜泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，連桿等運(yùn)動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
6、可輸送較粘的液體。(粘度在1萬厘泊以下）
7、氣動隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響。這是隔膜泵的一大特點。
QBY3-100G鑄鋼氣動隔膜泵

適用行業(yè)：
化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、藥漿、潤滑油
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水等。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。
家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

QBY3-100G鑄鋼氣動隔膜泵

氣動隔膜泵常見故障及處理辦法
一、氣動隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出。
可能的故障原因及處理辦法：
1、隔膜片長時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變??；此時應(yīng)更換隔膜片。
2、進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颍瑢?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去；此時應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。
3、檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進(jìn)入液室。
4、檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
5、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
6、進(jìn)排料閥泄諞：檢修或更換進(jìn)料閥。
7、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
二、氣體隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止。
可能的故障原因及處理辦法：
1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死，此時應(yīng)更換閥芯。
2、中軸的軸套磨損，此時應(yīng)更換銅套。
3、中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
4、兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
5、空氣閥堵塞，此時應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。
6、球閥嚴(yán)重磨損，更換球閥和閥座。
7、出口管路超壓，此時應(yīng)降低出口管路壓力。
三、氣動隔膜泵漏油。
可能的故障原因及處理辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
四、氣動隔膜泵壓力不足或升高。
可能的故障原因及處理辦法：
1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
3、壓力表靈：檢修或更換壓力表。
五、氣動隔膜泵壓力下降。
可能的故障原因及處理辦法：
1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足：修補(bǔ)油閥。
2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏：檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。
3、柱塞密封漏油：檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低：加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
六、物料里面有雜質(zhì)或油污。
可能的故障原因及處理辦法：一般都是由于隔膜破裂所致，此時應(yīng)更換隔膜。
七、進(jìn)出口漏料。
可能的故障原因及處理辦法：
1、螺桿沒有緊固，應(yīng)擰緊。
2、球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上，此時應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對準(zhǔn)孔位。
八、隔膜泵的空氣閥結(jié)冰。
可能的故障原因及處理辦法：壓縮空氣含水量過高，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。