工廠粉塵怎么排除?如何改善車間粉塵?下面翌駿環(huán)保小編就來和大家說說環(huán)保除煙除霧設備是怎么樣的。

【環(huán)保除煙除霧設備粉塵主要來源】

(1)固體物質的破碎和加工：金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農(nóng)林產(chǎn)品加工等。

(2)物質加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的塵粒，如金屬熔煉，焊接、澆鑄、鉛熔煉時產(chǎn)生的氧化鉛煙塵等。

(3)物質不*燃燒所形成的微粒，如木材、油、煤類等燃燒時所產(chǎn)生的煙塵、烴類熱分解產(chǎn)生的炭黑等。

(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質的混合，過篩、包裝、搬運等操作過程中，以及沉積的粉塵由于振動或氣流運動，使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產(chǎn)生二次揚塵)也是粉塵的來源。粉塵的分類，通常有兩種方法，一是按粉塵的性質分類，另一種是按粉塵顆粒的大小分類。

【環(huán)保除煙除霧設備粉塵顆粒的大小】

①灰塵：粉塵粒子的直徑大于10微米，在靜止的空氣中，以加速沉降，不擴散。

②塵霧：粉塵粒子的直徑介于10～0.1微米，在靜止的空氣中，以等速降落，不易擴散。

③煙塵：粉塵粒子直徑為0.1~0.001微米，因其大小接近于空氣分子，受空氣分子的沖撞粉塵處理設備有布袋除塵器、電除塵、袋式除塵、電袋復合除塵、旋風除塵、濕式除塵、濾筒除塵等。環(huán)保除煙除霧設備廣范應用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、化工廠、醫(yī)藥、建材、電力、機械制造、化工、冶金等行業(yè)產(chǎn)生的煙塵、粉塵治理；

我公司生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器和靜電除塵器清灰技術*，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

【環(huán)保除煙除霧設備脈沖布袋除塵器工作原理】 

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

【環(huán)保除煙除霧設備脈沖布袋除塵器特點】

1、布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

【環(huán)保除煙除霧設備靜電除塵器的特點】

靜電除塵器與其他布袋除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。

【環(huán)保除煙除霧設備靜電除塵器工作原理】

靜電除塵器是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電， 并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，煙塵中含油、且濕度大，通過濕式清洗在極板上向下自流至下部錐斗達到收塵目的的除塵設備。