選礦帶式壓濾機(jī)廠家在這里提醒廣大用戶，在操作使用該設(shè)備的時(shí)候，我們應(yīng)該使用正確的操作技巧，不能隨意的操作設(shè)備，避免操作失誤導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。那么，在操作選礦帶式壓濾機(jī)的時(shí)候到底應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？下面大家就隨著小編一起來(lái)了解一下吧。

　　1、污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi)。污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大;污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少。

　　2、污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過(guò)載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率。

　　3、絮凝劑只有適合，絮凝劑型號(hào)和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到好的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，好的處理效果和高的處理效率。

　　4、經(jīng)常檢測(cè)選礦帶式壓濾機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)措施予以解決。

　　5、 泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來(lái)確定差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

　　6、每天應(yīng)保證選礦帶式壓濾機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

　　7、 所有現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)好的、相對(duì)穩(wěn)定的配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)盡量1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長(zhǎng)期運(yùn)行效率不高、處理效果波動(dòng)大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。