YZB旋轉(zhuǎn)式凸輪轉(zhuǎn)子泵 YZB系列旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵，是本公司吸收國外有關(guān)技術(shù)，自行設(shè)計、試驗、研究開發(fā)的新型產(chǎn)品。在國外有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵成功設(shè)計的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對轉(zhuǎn)子的凸輪廓線幾何形狀和復(fù)合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗，采取加工方法進(jìn)行一系列的工藝突破，實現(xiàn)了產(chǎn)品的多用途、高效率的優(yōu)良特性，結(jié)構(gòu)體積小，容積效率高，運行平穩(wěn)，震動小，噪聲低，介質(zhì)在泵腔內(nèi)通過的液流路徑短，對介質(zhì)......

詳細(xì)介紹

1.產(chǎn)品介紹

YZB系列旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵，是本公司吸收國外有關(guān)技術(shù)，自行設(shè)計、試驗、研究開發(fā)的新型產(chǎn)品。在國外有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵成功設(shè)計的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對轉(zhuǎn)子的凸輪廓線幾何形狀和復(fù)合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗，采取加工方法進(jìn)行一系列的工藝突破，實現(xiàn)了產(chǎn)品的多用途、高效率的優(yōu)良特性，結(jié)構(gòu)體積小，容積效率高，運行平穩(wěn)，震動小，噪聲低，介質(zhì)在泵腔內(nèi)通過的液流路徑短，對介質(zhì)的剪切力極小，特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質(zhì)，尤其適用于粘度高、研磨性強、對脈動敏感的粘稠多相混合液等介質(zhì)。

YZB自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，各泵型均采取內(nèi)置的齒輪減速和同步傳動機構(gòu)，在承載需要的壓力載負(fù)下，配置設(shè)定轉(zhuǎn)速與功率，能使輸出流量穩(wěn)定，特別適用于流程化生產(chǎn)線上的工業(yè)液體輸送。

2.產(chǎn)品圖片

3.應(yīng)用范圍

1. 環(huán)境保護(hù)與處理：污水，市政或工業(yè)污水處理廠污泥，濃縮污泥，加藥泵，脫水機加料，煙氣脫硫石灰漿，肥料溶液，水油混合物及工業(yè)廢棄混合液排放。

2.消防：輸送消防水、泡沫水漿等。

3.石油化工：輸送油泥、重油、稠油，瀝青、水煤漿、化纖料漿、汽油、柴油、煤油、航空煤油、潤滑油、各種催化劑及各種固—液—氣多相混合液漿等。

4.日用化工：輸送各種醇、脂類，甘油、洗面奶、洗發(fā)精、沐浴露、護(hù)膚霜、牙膏、皂液、洗衣粉料漿等。

5.建材、礦業(yè)：輸送礦井淤泥，水泥漿，鉆井廢液，石灰漿，石膏泥等，輸送各種浮選礦漿和濃縮前的尾礦稀漿。

6.船舶：輸送船舶污水，滲漏液等。

7.農(nóng)業(yè)：輸送液態(tài)肥，動物食料，廢食物，沼氣池等。

8. 精細(xì)化工：輸送染料、顏料、各種中間體漿料、化工助劑、印染助劑、硅油、黏膠劑、涂料、及各種膠體、懸浮液等。

9. 醫(yī)藥、食品工業(yè)：輸送藥膏、藥丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖漿、蜂蜜、果醬、煉乳、奶制品、酵母泥漿、肉漿、酒糟、及各種發(fā)酵和濕磨料漿等。10. 造紙工業(yè)：輸送紙漿、膠黏劑、涂料、礦粉填料漿等。

11. 建材陶瓷工業(yè)：輸送各種釉料、礦粉泥漿等。

4.產(chǎn)品特點

1. 凸輪副共軛嚙合并有同步齒輪傳動，凸輪嚙合無滑動磨損，使用壽命長。

2. 依靠轉(zhuǎn)子與泵腔之間的空間容積產(chǎn)生固定的輸液排量，出口壓頭變化時，對泵的容積效率影響極微，所以只要承載功率與密封能力允許，輸送流量始終保持穩(wěn)定。

3. 依靠容積轉(zhuǎn)移的泵送原理，而不是依靠液體慣性動頭進(jìn)行輸液，并且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，液流動頭小，雖然泵體積小，但可以采用大口徑管道進(jìn)行輸送，因此不但使沿途輸送壓頭損失小，揚程高，而且大大減低管路的施工成本。

4. 由于容積效率不受工作壓力影響，輸出流量穩(wěn)定，在分支管網(wǎng)上并列運行的泵基本上成線性疊加的關(guān)系，泵特性基本不受影響。

5. 由于輸出流量與泵轉(zhuǎn)速成正比，與管路特性無關(guān)，即使在很低轉(zhuǎn)速下也能保持一定的流量輸出，故能采取調(diào)速進(jìn)行可控制的定量輸送，能適用于流程化的工藝輸送過程。

5.型號意義

6.規(guī)格參數(shù)

型號	流量（m3/h）	出口壓力（MPa）	轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/min）	功率（kw）
YZB25	0.2-5	0-1.2	50-960	4
YZB40	6-8	0-1.4	50-960	7.5
YZB50	8-18	0-0.8	50-960	7.5
YZB65	18-40	0-2.0	50-620	30
YZB80	25-70	0-1.4	50-620	37
YZB100	50-100	0-0.8	50-620	37
YZB125	100-140	0-1.6	50-550	75
YZB150	140-200	0-1.4	50-550	110
YZB200X	180-250	0-1.2	50-550	110
YZB200	220-380	0-1.8	50-500	110
YZB250	350-570	0-1.8	50-500	250
YZB300	500-760	0-1.2	50-500	250
YZB350	700-1000	0-0.8	50-500	250

注：1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。

2.特殊工況介質(zhì)如需選型請。

7.安裝方式

(1)活塞轉(zhuǎn)子泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開機時不會影響管路的震動。且泵不受其它機械震動的影響。

(2)安裝管路時需注意泵的進(jìn)出口管路不能做力在泵上，需要配有相應(yīng)的支撐。

（3）泵在安裝過程中預(yù)留足夠的檢修空間，以方便后期設(shè)備的維護(hù)。

（4）吸程管路上不建議布設(shè)凸起管，以防氣阻。

8.注意事項

（1）YZB活塞轉(zhuǎn)子泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力，由于在不同的工作壓力下，泵的容積效率不同，其額定流量也不同，因此在選定泵型時，應(yīng)根據(jù)輸送管路系統(tǒng)所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下，可以根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計一起選定泵型。而在改變工況條件時，應(yīng)根據(jù)重載工況選定泵型，也可以采用調(diào)速電機進(jìn)行泵的工況實時調(diào)節(jié)。也可以采用內(nèi)燃機或其它原動機拖動。

（2）對于侵蝕性或污染性介質(zhì)，應(yīng)在選型時予以說明，以便確定轉(zhuǎn)子復(fù)合材料和機械密封的解決方案，必要時按技術(shù)協(xié)議確定。

（3）YZB活塞轉(zhuǎn)子泵宜于充液狀態(tài)下啟動并短時達(dá)到額定流量，但由于泵的吸程有限，當(dāng)采用直通變徑接管時，應(yīng)采取充液啟動的措施，簡易的辦法則采用進(jìn)口逆止閥或采用90°接管。

（4）泵應(yīng)在出口管路額定開度下啟動或工作，切忌閉斷時啟動，以免過載。為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態(tài)出現(xiàn)，建議在泵的出口與進(jìn)口側(cè)的管路上設(shè)置安全泄放閥旁路。

9.常見問題

（1）活塞轉(zhuǎn)子泵不能正常啟動有可能是長時間停止運行后固體物沉淀在泵體內(nèi)。

（2）泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏氣。

（3）中間隔離腔有介質(zhì)流出可能是機械密封損壞。

（4）雜音震動有可能是泵腔內(nèi)缺液，產(chǎn)生汽蝕。

10.使用需知

（1）工作時其粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過電流保護(hù)裝置是否正常。

（2）為避免泵在啟動時發(fā)生氣蝕，應(yīng)使泵腔處于充液的狀態(tài)下工作，若管路系統(tǒng)能夠避免氣蝕，可采用直通變徑接管，否則應(yīng)使用90°變徑接管或至少進(jìn)口側(cè)使用一個90°接管。當(dāng)用戶端液流流量和管路壓力工況變動頻繁時，建議在泵的進(jìn)出口端之間設(shè)置旁通泄放回路，并整定額定工作壓力，以保證泵組在安全狀態(tài)下運行。

（3）充注或定期更換清潔液（一般為水或稀油），使機械密封保持清潔和潤滑；

（4）當(dāng)處理機械傳動部分有關(guān)故障時，應(yīng)從傳動輸入前端順序拆分端蓋和傳動箱體，不必解體泵體部分及泵體與齒輪箱體的連接。

（5）YZB系列活塞轉(zhuǎn)子泵更多使用細(xì)節(jié)請.

關(guān)鍵詞：凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵催化劑逆止閥壓力表