電熱熔套接口皮子廠家介紹

補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工.

簡要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

電熱熔套接口皮子廠家介紹

安裝 
1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接間，并保證電熱絲放置于外套這上；

2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；

3、將熱熔的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；

4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；

5、一般根據(jù)現(xiàn)場情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。