*直埋管補口輻射交聯(lián)熱收縮帶

可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

熱熔套的安裝：

     1、安裝熱熔套時，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；

     2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；

     3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間；

     4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；

     5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

熱收縮帶是為鋼管仿佛而設(shè)計的帶有獨立固定片的包裹套，該產(chǎn)品具有操作時焊接處不滑脫，有較高的機械強度、耐老化、耐化學(xué)腐蝕、粘接力強，易操作等特點。

*直埋管補口輻射交聯(lián)熱收縮帶

1.2*清除待涂裝表面的泥土﹑水等雜物，對油污應(yīng)采用非油性洗滌劑清除。1.3防腐層端部有翹邊，生銹開裂等缺陷時，應(yīng)進行修口處理，要一直修理到防腐層與鋼管*粘附處為止。1.4對防腐層端部進行坡口處理，坡口不大于30°。1.5當(dāng)管表面有水汽(露水或霜)時，用加熱噴槍進行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為50~60℃。2.表面處理2.1采用噴砂除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達到GB8923標準Sa2.5級;采用電動工具除銹時，鋼管表面質(zhì)量應(yīng)達到St3級。2.2除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應(yīng)清除灰塵，鋼管表面處理與補口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應(yīng)重新除銹。

 同時它常常的被作為一種防腐產(chǎn)品而被使用，因此它也常常的被應(yīng)用在一些輸油，輸氣鋼中的接口處，用于其防腐蝕，保證其輸油，輸氣正常運行。