油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆，達到漆物表而光滑關觀的口的。有機溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機廢氣。

噴漆車間廢氣治理環(huán)保設備專業(yè)設計定制

       在我國化工業(yè)廢氣當中中，所排放的廢氣因其有氨氮、硫化氫機物含量高、色度深、排放量大而等成為難處理的工業(yè)廢氣之一。印染廢氣中含有大量鹵化物、硝基物、氨基物、苯胺、酚類及各種染料等有機物，主要來自纖維、紡織漿料和印染加工所使用的染料、化學藥劑、表面活性劑和各類整理劑。其COD濃度達數(shù)千至數(shù)萬mg/L，色度也高達數(shù)千至數(shù)萬倍，可生化性差，很多廢氣還含有高濃度無機鹽：如氯化鈉、硫化物等。國內(nèi)處理染料廢氣普遍以生物法為主，同時輔以化學法，但脫色及COD去除效果差，廢氣處理難以穩(wěn)定達到國家規(guī)定的排放標準。光催化氧化法是近年來廢氣處理研究的熱點之一。根據(jù)廢氣指標GB8978—1996《廢氣綜合排放標準》中染料工業(yè)的二級標準。本法可取代常規(guī)的生物法，適合中小型印染廠的廢氣處理。光降解通常是指有機物在光的作用下，逐步氧化成低分子中間產(chǎn)物zui終生成CO2、H2O及其他的離子如NO3-、PO43-、Cl- 等。有機物的光降解可分為直接光降解、間接光降解。前者是指有機物分子吸收光能后進一步發(fā)生的化學反應。后者是周圍環(huán)境存在的某些物質(zhì)吸收光能成激發(fā)態(tài)，再誘導一系列有機污染的反應。間接光降解對環(huán)境中難生物降解的有機污染物更為重要。利用光化學反應降解污染物的途徑，包括無催化劑和有催化劑參與的光化學氧化過程。前者多采用氧和過氧化氫作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；后者又稱光催化氧化，一般可分為均相和非均相催化兩種類型。

       催化氧化技術實施過程中，現(xiàn)階段常用納米活性材料作為氧化反應試劑，納米活性材料在紫外線的照射下，會發(fā)生強烈的催化反應。通常而言，納米活性材料的氧化電機電位為3.0V，高于抽樣與lv氣的電位，因而具有更高的氧化性，在有機物的降解中能夠起到更大的作用。自然光照射下，納米活性材料能夠吸收太陽光能，使表面產(chǎn)生電子與空穴，電子與空穴因為具有強大的氧化與還原功能，能夠與水產(chǎn)生快速的反應，并迅速生成氧化能力較強的氫氧根自由基（?OH），作為一種強大的養(yǎng)護基團，能夠使原本不容易降解的有機污染物迅速氧化分解，生成對環(huán)境無影響的分解物。

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       在環(huán)境日益嚴重的今天，人們對于有機廢氣的處理早有研究，并且已經(jīng)研發(fā)出了相關具有可行性的控制技術，例如當前應用較廣泛的熱破壞法以及冷凝吸收方法等，另外，我國研究出的另一新型控制技術，例如電暈法、生物膜法以及光催化氧化法等。熱破壞是目前應用比較廣泛也是研究較多的有機廢氣治理方法 ,特別是對低濃度有機廢氣 ,有機化合物的熱破壞可分為直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒是一種有機物在氣流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的方法。多數(shù)情況下,有機物濃度較低 ,不足以在沒有輔助燃料時燃燒。直接火焰燃燒在適當溫度和停留時間條件下 ,可以達到 99%的熱處理效率。