環(huán)氧煤瀝青底漆應(yīng)用效果好，滄州駿都管道有限公司是華北地區(qū)大型的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家,我廠生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管規(guī)格齊全,*環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價格低,質(zhì)量有保障,用途廣泛,環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管,飲水管道用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,污水排放用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,外壁環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,歡迎洽談

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

滄州駿都管道有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐層施工涂料調(diào)制按照廠家提供的配合比進行,先將底漆或面漆倒入干凈的容器內(nèi),再緩慢加入固化劑邊加入邊攪拌均勻。油漆桶打開后，先將桶內(nèi)油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?使其混合均勻無沉淀。配好的調(diào)料須熟化30min以后方能使用，在常溫下調(diào)好的涂料可以使用4——6h左右。涂刷，涂刷過程中，如果粘度太大不宜涂刷時，可加入重量不超過5%的稀釋劑。操作時先在除銹后的鋼管上盡快涂刷底漆，涂刷均勻不可漏刷，每根鋼管兩端各留150mm左右以備焊接后再涂刷。底漆干透后，用面漆和*調(diào)成膩子，在底漆上打勻后涂刷面漆，涂刷均勻不可漏涂。防腐蝕環(huán)境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕進程首要有以下三個方面：1、電化學(xué)溶解腐蝕進程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所構(gòu)成的復(fù)雜的混合物，由于土壤顆粒構(gòu)成的固體骨架中布滿空氣、水和不一樣的鹽類。土壤中有水分和能進行離子導(dǎo)電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對金屬構(gòu)成電化學(xué)溶解腐蝕。2、由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流經(jīng)過，發(fā)生雜散電流腐蝕。3、土壤中有作用而發(fā)生生物腐蝕。對防腐涂層的懇求：1、由于地下管道防腐涂層修補不易，為確保管道的運用壽數(shù)，防腐涂層的防腐年限要長。2、選用的涂料品種應(yīng)具有出色的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應(yīng)具有出色的耐化學(xué)xingqing。3、防腐涂層應(yīng)耐植物根徑的穿透。4、考慮到設(shè)備和轉(zhuǎn)移需要，涂層應(yīng)具有較好的耐磨損性，耐擦傷和磕碰。瀝青系涂層鋼管瀝青系滄層鋼管首要有石油瀝青玻璃布涂層和煤焦油瀝青玻璃布涂層兩類。它們在有機涂層鋼管中是應(yīng)用*早的和較為廣泛的。

環(huán)氧煤瀝青底漆應(yīng)用效果好

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價很好.對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少.報道的主要缺點有露點.剝離.陰極剝離.陰極保護屏蔽.剝離防腐層膜下腐蝕等.而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段.如資料中提到陰極保護屏蔽的問題.到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道.經(jīng)過多年的實踐表明.隨著使用年限的增加.適用范圍主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油.輸氣.供水.供熱管道的外壁防腐.也適用于各類鋼結(jié)構(gòu).碼頭.船舶.水閘.煤氣儲罐.煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管.污水池.樓頂防水層.衛(wèi)生間.地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。環(huán)氧煤瀝青漆行業(yè)起步雖晚但發(fā)展迅速，油漆生產(chǎn)企業(yè)與下游企業(yè)缺少良好的溝通和對接。過去，油漆生產(chǎn)企業(yè)只單方面注重環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)，而油漆下游企業(yè)則只注重涂裝技術(shù)的提高，并沒有*掌握油漆產(chǎn)品的性能，從而導(dǎo)致油漆在實際應(yīng)用中不能得到充分的發(fā)揮。以提高油漆產(chǎn)品的性能，但卻忽略了其實際應(yīng)用效果，涂裝設(shè)備及技術(shù)落后限制涂料產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。技術(shù)一直是我國環(huán)氧煤瀝青漆行業(yè)發(fā)展的軟肋，也是油漆下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。油漆創(chuàng)新產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，但若生產(chǎn)廠家與使用者缺少溝通，則將導(dǎo)致相對應(yīng)的涂裝設(shè)備和技術(shù)研發(fā)滯后，在原材料物價上漲、物流及成本增加的發(fā)展形勢下，油漆與涂裝一體化有助于有效控制成本，實現(xiàn)雙方之間的共贏：對于油漆企業(yè)來說，環(huán)氧煤瀝青漆涂裝一體化有助于油漆生產(chǎn)企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題，改進生產(chǎn)技術(shù)，適時研發(fā)出適合市場需求的產(chǎn)品，減少研發(fā)成本和推廣阻力;對于油漆下游企業(yè)來說，油漆涂裝一體化能夠讓產(chǎn)品不合格率下降，減少損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量。