雙層噴漆廢氣處理

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設(shè)計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。催化燃燒設(shè)備在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒反應(yīng)，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。催化燃燒反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，這些反應(yīng)后的熱量通過熱交換作用，將溫度進行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能，它只消耗風(fēng)機的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個吸附床進行脫附時控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進行有機廢氣的吸附工作，這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。

雙層噴漆廢氣處理

催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣效果佳基本介紹常州南通催化爐-催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣效果佳噴漆企業(yè)有機廢氣治理工程,以非甲烷總烴為例,運行單因素試驗法,探討了進氣濃度、催化溫度和空速對催化性能的影響,為催化燃燒法處理有機廢氣的工藝設(shè)計和應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。隨著**工業(yè)化的快速發(fā)展，近年來人們對大氣環(huán)境質(zhì)量越來越關(guān)注，以揮發(fā)性有機污染物為代表的大氣環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，噴漆企業(yè)因使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發(fā)性有機廢氣的主要排放源。由于有機廢氣存在易揮發(fā)、成分復(fù)雜、揮發(fā)性不同等特點，難以去除。催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點，是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用*有效的處理方法之一。常州南通催化爐-催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣效果佳性能特點常州南通催化爐-催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣效果佳催化燃燒工藝原理催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質(zhì)發(fā)生氧化，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。

廢氣的處理應(yīng)從兩方面進行：一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì)，如溶解度、吸附飽和度、露點及選擇化學(xué)反應(yīng)等的差異，將污染物從廢氣中分離出來；或者將污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。