遼寧固體抑塵劑施工技術(shù)-降塵效果

 潤濕型抑塵劑主要由表面活性劑和某些無機鹽組成。表面活性劑依據(jù)其自身的性質(zhì)，主要是降低溶液體系的表面張力，起到滲透、潤濕、乳化、發(fā)泡等作用，無機鹽的作用則是彌補表面活性劑的吸濕保水方面的不足，促進表面活性劑的作用發(fā)揮。這類抑塵劑在煤塵抑制領(lǐng)域應(yīng)用比較普遍。早期缺乏對表面活性劑與高分子材料耦合作用機理的認(rèn)識，很大程度限制了該類抑塵劑走向多功能高效率的復(fù)合抑塵劑的研發(fā)方向。楊靜等以*(PVA)、脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)和少量成膜助劑，開發(fā)出一種適于煤炭儲運過程中降塵用的抑塵劑。施春紅等利用MgCl2、CaCl2及少量輔助劑研制出新型煤礦防火抑塵劑，通過在煤表面形成含水液膜，阻隔煤表面活性自由基團與氧氣直接接觸和反應(yīng)，同時起到防火目的。以*、丙烯酸乳膠為粘結(jié)劑、甘油為吸濕劑，聚硅氧烷樹脂為表面活性劑制成一種新型潤濕抑塵劑。

生物藥劑主要成分是椰子及動物提取物，對人體和環(huán)境沒有危害，能在一定時間后自行分解，一般3h 內(nèi)降解率約 70%，48h后降解率大于 95%。礦石含水量越高，藥劑的抑塵效果保持時間越長，納膜藥劑的吸附作用越強，除在破碎時產(chǎn)生少量粉塵，篩分和運輸過程幾乎不產(chǎn)生新的二次揚塵，這也是生物納膜抑塵技術(shù)得到廣泛應(yīng)用的原因。該類抑塵劑的優(yōu)勢在于骨價原料廉價易得、制備技術(shù)相對成熟。多數(shù)粘結(jié)性有機化學(xué)抑塵劑的開發(fā)結(jié)果表明，多數(shù)木質(zhì)素類和纖維素類抑塵劑有良好的親水性和生物親和力，對于重金屬粉塵控制及工業(yè)廢氣預(yù)處理有很好的應(yīng)用前景，且該類產(chǎn)品在抗寒、抗壓、可生物降解方面比其他類型抑塵劑更有優(yōu)勢，目前研究方向多傾向于木質(zhì)素系抑塵劑的研發(fā)。

復(fù)合型抑塵劑

近年來，隨著新材料的不斷開發(fā)以及除塵要求提高，復(fù)合型抑塵劑得到了較快的發(fā)展。王威等研究了高分子復(fù)合材料與乳化劑在不同條件下復(fù)合制成了復(fù)合抑塵劑。肖紅霞等采用預(yù)乳化法合成出甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物乳液。蔣富強等將將木質(zhì)素磺酸鈉、丙烯酸、雙氧水、氯化鈣、四硼酸鈉、甲基硅酸鈉按一定比例復(fù)合制成對煤塵具有良好效果的抑塵劑。

抑塵劑多在惡劣、復(fù)雜多變的環(huán)境下使用，為避免更多的中試試驗失敗，因地制宜的研究復(fù)合型抑塵劑是極其必要的。目前，更多報道表明：將各種合成技術(shù)耦合開發(fā)復(fù)合型抑塵劑是行之有效的一種方法，這也將成為未來的主要研究方向。

該類型抑塵劑的接枝共聚、配位、離子螯合、乳化、增溶、潤濕等耦合制備技術(shù)發(fā)展時間較短，其耦合作用機理尚不成熟增加了復(fù)合型抑塵劑的開發(fā)難度，因此探索復(fù)合型抑塵劑的耦合作用機理成為該類抑塵劑開發(fā)的首要難題。

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