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忻州水性金屬烤漆生產(chǎn)過程

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參考價 11
訂貨量 1 Kg
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 TS-109
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 廊坊市

在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

更新時間:2020-05-30 14:59:36瀏覽次數(shù):300

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產(chǎn)品簡介

包裝規(guī)格 25㎏/桶 保質(zhì)期 3年
單件凈重 25㎏ 干燥時間≤ 10-15分鐘H
類型 環(huán)氧防腐涂料 耐水性 100
溶劑類型 水性漆 顏色 紅/藍(lán)
用途 金屬防腐涂料 總固含量≥ 80
忻州水性金屬烤漆生產(chǎn)過程
廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護(hù),是溶劑型油漆不可比擬的,是符合涂料綠色環(huán)保發(fā)展方向的,自投放市場以來深受各行業(yè)的歡迎。面漆的施工:底漆經(jīng)檢查干燥后,養(yǎng)護(hù)12小時后可進(jìn)行面漆的涂裝,面漆施工工藝參考底漆,配好的漆應(yīng)在2小時內(nèi)用完。保養(yǎng)及維護(hù):完工后,養(yǎng)護(hù)7天后即可投入使用。氣溫較低時,養(yǎng)護(hù)時間一周后就可使用。

詳細(xì)介紹

忻州水性金屬烤漆生產(chǎn)過程忻州水性金屬烤漆生產(chǎn)過程

廊坊天碩化工科技有限公司是一家專業(yè)從事防腐材料行業(yè)及研發(fā),生產(chǎn),銷售,施工為一體的專業(yè)防腐材料企業(yè)。實踐經(jīng)驗豐富,技術(shù)研發(fā)超前,有著完善的質(zhì)量保障及售后服務(wù)。天碩防腐實行科學(xué)化,規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化的管理,不斷創(chuàng)新,本著“以人為本”的服務(wù)管理,全面貫徹實施“質(zhì)量為本,信譽是金”的經(jīng)營方針。

 

由水性環(huán)氧樹脂、水性固化劑、顏填料、進(jìn)口助劑組成。漆膜附著力*,高強(qiáng)度、高耐磨性、優(yōu)異的化學(xué)性能既有硬度又有韌性,具有*的耐化學(xué)品性,可抵抗鹽霧及中度的酸、堿、鹽及溶劑,對各種惡劣氣候的抵抗力較好,如海洋大氣、化工大氣及工業(yè)大氣環(huán)境,長時間后,不經(jīng)打磨即可覆涂,不影響層間附著力,方便施工和維修,無環(huán)境污染。

 

水性氟碳面漆

氟碳面漆是一種擋腐、裝飾、機(jī)械性能都是較好的漆,貴州外墻涂料用于戶外環(huán)境下的長時間有作用的涂層。氟碳面漆含有F-C化學(xué)鍵,具有較好的穩(wěn)定性,對擋紫外線能力強(qiáng),室外涂裝可保護(hù)20年以上。氟碳面漆保護(hù)作用較好,主要用于腐蝕環(huán)境比較惡劣或者裝飾要求較高的領(lǐng)域,如橋梁鋼結(jié)構(gòu)、混凝土外墻涂裝、建筑場館、護(hù)欄裝飾、港口設(shè)施、海洋設(shè)備免腐等。

 

重?fù)醺?/span>

氟碳漆主要用于重?fù)醺I(lǐng)域,如海洋、沿海地區(qū),耐溶劑性能較好,耐酸堿、鹽水、汽油、柴油、強(qiáng)腐蝕性溶液等,漆膜不溶解,無異常。

 

裝飾性能

氟碳漆漆膜顏色多樣,可調(diào)制實色漆和金屬質(zhì)感面漆,室外使用保光保色,涂層長時間不變色。

 

自清潔性

氟碳涂層具有自清潔特性,表面能較大,不沾污、清洗方便,保持漆膜一直都是新的。

 

機(jī)械性能

氟碳漆漆膜機(jī)械性能較強(qiáng),附著力、抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)檢測。

 

配套性能

氟碳漆可以和當(dāng)前主流的涂料配套使用,如環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆等。

 

天碩水性工業(yè)漆系列有環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸帶銹涂裝底面合一漆、雙組份聚氨酯漆、鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆、氨基烤漆等水性涂料產(chǎn)品,采用水為稀釋劑,不污染環(huán)境,柔韌性好且耐水、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便。

技術(shù)指標(biāo) :

 

        項目

          技術(shù)指標(biāo)

        顏色

             各色

   細(xì)度· μm

             ≤35

  原漆粘度(涂-4杯25)·s

            70-90

 粘度(涂-4杯25℃)· s

               30-40

固體份· %

             ≥40

干燥性能

       表干≤30min(25℃)

實干(工件溫度)60-80℃*20-30

   漆膜厚度· μm

             ≥40

     光澤 %

                    90%

   附著力· 級

             ≤1

  彎曲試驗· mm

             ≤2

     鉛筆硬度

             ≥H

沖擊強(qiáng)度.kg· cm

          50kg· cm

耐鹽霧性能(底+面)

             >500

 

備注:檢測控制板90℃烘烤20分鐘后,恒溫恒濕室溫下(25℃,濕度50%),放置7天后檢測。

1、適應(yīng)工廠化的涂裝。

 

例如:用于散熱器內(nèi)壁的水性漆,能夠和散熱器外壁的粉末涂料一起進(jìn)入烘箱烘烤,一道工序就可完成內(nèi)外涂層的干燥。

用于汽車零部件的水性漆,能夠滿足復(fù)雜形狀公斤的浸涂工藝。

2、有著明確的防腐需求:

主要包括耐鹽霧、耐油、耐水、耐熱水等性能指標(biāo)。

例如水性汽車零部件涂裝,要求耐鹽霧≥300h,用于水箱等易腐蝕部件時,耐鹽霧≥500h。

3、有著成熟的涂裝體系:

從底材的處理方式,底漆、中間漆、面漆的選型及配套,涂層的厚度等,在涂裝設(shè)計時有明確要求。

例如水性環(huán)氧富鋅底漆,底材要求噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級,膜厚一道不超50μm,*膜厚兩道70μm。后續(xù)的理想中涂是環(huán)氧云鐵中間漆。

水性工業(yè)漆一個行業(yè)細(xì)分的領(lǐng)域,用于木器廠的水性木器漆,用于機(jī)械設(shè)備的水性機(jī)械漆,用于汽車零部件的水性汽車OEM涂料等。對于水性工業(yè)漆而言,用戶更關(guān)心如何能夠達(dá)到較佳的涂裝效果,以及降低涂裝的成本,避免環(huán)保政策的風(fēng)險等,而對于一些凈味、可以喝、可以養(yǎng)魚等宣傳方式,并不真正認(rèn)同。

 

輸送調(diào)漆系統(tǒng)

 

    由于水是腐蝕介質(zhì),會造成金屬腐蝕,引起設(shè)備損壞和產(chǎn)生金屬離子,不僅會使漆膜色澤泛黃,而且降低漆膜的防蝕能力。為此,水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作,并應(yīng)經(jīng)過化學(xué)鈍化處理。對涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機(jī)、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力類型。輸漆管路連接應(yīng)避免死角,輸送系統(tǒng)以采用二線為佳,管路要加大,以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機(jī)的循環(huán)速度應(yīng)在0.15m/s。調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)。水性涂料的貯存穩(wěn)定條件:5~30℃/6個月。

 

靜電噴涂系統(tǒng)

 

    水性涂料電阻小于0.1M,有高壓電泄漏,應(yīng)采用的靜電噴涂設(shè)備,通常采用外加電輸漆系統(tǒng),其優(yōu)點為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內(nèi)加電的杯型靜電噴槍,其優(yōu)點是能提高涂料的利用率。機(jī)器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng),將中轉(zhuǎn)涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣),可與旋杯進(jìn)行快速組合,壓送涂料。其優(yōu)點為:節(jié)省換色時清洗溶劑,可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

 

加熱烘干系統(tǒng)

 

    水性涂料中水的蒸發(fā)率低,其閃蒸或晾干的時間與濕度有關(guān),應(yīng)采取措施,防止涂層產(chǎn)生弊病,而在噴涂溶劑型罩光面漆前,要控制底色漆膜中殘留溶劑<10%,以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度,提高水的蒸發(fā)率。進(jìn)行低溫加熱,吹風(fēng)閃干,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。

隨著中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長,基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè),人們環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng),涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路,而水性涂料業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。

施工工藝:

 

1、基材表面處理:將表面清理干凈,如有油污或浮銹刷上金屬表面處理液。

2、底漆的施工:涂刷完處理液后約2-4小時后(需*干透再進(jìn)行下一道工藝),將水性底漆主劑和固化劑按規(guī)定的配比比例進(jìn)行混合攪拌均勻后進(jìn)行熟化(反應(yīng))15分鐘后再進(jìn)行刷涂或噴涂施工,一般施工遍數(shù)在2遍以上,每遍間隔時間在6小時以上。注意如果刷涂無需再加水稀釋,如果噴涂可根據(jù)粘度大小適當(dāng)調(diào)整,一般加水比例控制在0—10%之間,配好的漆應(yīng)在2小時內(nèi)用完。

3、面漆的施工:底漆經(jīng)檢查干燥后,養(yǎng)護(hù)12小時后可進(jìn)行面漆的涂裝,面漆施工工藝參考底漆,配好的漆應(yīng)在2小時內(nèi)用完。

4、保養(yǎng)及維護(hù):完工后,養(yǎng)護(hù)7天后即可投入使用。氣溫較低時,養(yǎng)護(hù)時間一周后就可使用。

注意事項:

 

1、天氣濕度在于80%或下雨天應(yīng)盡量停止施工,避免因天氣影響涂層的使用性能。

2、涂料的施工適用期:春冬季施工時,需要熟化15分鐘后再施工以保證施工效果。

3、加水注意:必須在兩組份混合均勻后,再加少量的水,再次攪拌均勻后才能施工。

 

包裝與貯存 :


包裝:20kg鐵桶包裝。 
貯存方式與期限:A組分、B組分均為水性涂料,可存放在通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi),B組分需避光保存,A組分的有效貯存期為一年,B組分的有效貯存期為半年。

 

 

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