臨汾彩鋼翻新隔熱漆使用技巧臨汾彩鋼翻新隔熱漆使用技巧

廊坊天碩化工科技有限公司是一家專業(yè)從事防腐材料行業(yè)及研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，施工為一體的專業(yè)防腐材料企業(yè)。實踐經(jīng)驗豐富，技術研發(fā)超前，有著完善的質(zhì)量保障及售后服務。天碩防腐實行科學化，規(guī)范化，標準化的管理，不斷創(chuàng)新，本著“以人為本”的服務管理，全面貫徹實施“質(zhì)量為本，信譽是金”的經(jīng)營方針。

  天碩防腐引進國內(nèi)*的防腐材料生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)金屬水性工業(yè)漆、彩鋼翻新膠、鋼結構漆、水性丙烯酸面漆、金屬固銹劑等五大系列十余種防腐涂料，對腐蝕嚴重的尺廠房有良好的修補作用及特性。

  完善的管理，穩(wěn)定的性能，優(yōu)良的品質(zhì)，合理的價格，優(yōu)質(zhì)的服務，鑄就天碩的發(fā)展和進步。產(chǎn)品國內(nèi)十八個省市級主要城市，滿足國內(nèi)市場需求，高質(zhì)量，高標準是我們的目標，贏得客戶，服務社會是我們的宗旨，只會和激情迸發(fā)我們的能量。

  我公司在市場上享有相當?shù)亩?。在同行業(yè)中占有優(yōu)勢，贏得用戶的信賴和贊譽，并獲得相關部門的認可。

技術指標 ：

備注：檢測控制板90℃烘烤20分鐘后，恒溫恒濕室溫下（25℃，濕度50%），放置7天后檢測。

1、適應工廠化的涂裝。

例如：用于散熱器內(nèi)壁的水性漆，能夠和散熱器外壁的粉末涂料一起進入烘箱烘烤，一道工序就可完成內(nèi)外涂層的干燥。

用于汽車零部件的水性漆，能夠滿足復雜形狀公斤的浸涂工藝。

2、有著明確的防腐需求：

主要包括耐鹽霧、耐油、耐水、耐熱水等性能指標。

例如水性汽車零部件涂裝，要求耐鹽霧≥300h，用于水箱等易腐蝕部件時，耐鹽霧≥500h。

3、有著成熟的涂裝體系：

從底材的處理方式，底漆、中間漆、面漆的選型及配套，涂層的厚度等，在涂裝設計時有明確要求。

例如水性環(huán)氧富鋅底漆，底材要求噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級，膜厚一道不超50μm，*膜厚兩道70μm。后續(xù)的理想中涂是環(huán)氧云鐵中間漆。

水性工業(yè)漆一個行業(yè)細分的領域，用于木器廠的水性木器漆，用于機械設備的水性機械漆，用于汽車零部件的水性汽車OEM涂料等。對于水性工業(yè)漆而言，用戶更關心如何能夠達到較佳的涂裝效果，以及降低涂裝的成本，避免環(huán)保政策的風險等，而對于一些凈味、可以喝、可以養(yǎng)魚等宣傳方式，并不真正認同。

輸送調(diào)漆系統(tǒng)

    由于水是腐蝕介質(zhì)，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產(chǎn)生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應經(jīng)過化學鈍化處理。對涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機、背壓調(diào)節(jié)閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，輸送系統(tǒng)以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機的循環(huán)速度應在0．15m／s。調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩(wěn)定條件：5～30℃／6個月。

靜電噴涂系統(tǒng)

    水性涂料電阻小于0．1M，有高壓電泄漏，應采用的靜電噴涂設備，通常采用外加電輸漆系統(tǒng)，其優(yōu)點為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內(nèi)加電的杯型靜電噴槍，其優(yōu)點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng)，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其優(yōu)點為：節(jié)省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

加熱烘干系統(tǒng)

    水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產(chǎn)生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發(fā)率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環(huán)保意識的逐漸增強，涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路，而水性涂料業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。

施工工藝：

1、基材表面處理：將表面清理干凈，如有油污或浮銹刷上金屬表面處理液。

2、底漆的施工：涂刷完處理液后約2-4小時后（需*干透再進行下一道工藝），將水性底漆主劑和固化劑按規(guī)定的配比比例進行混合攪拌均勻后進行熟化（反應）15分鐘后再進行刷涂或噴涂施工，一般施工遍數(shù)在2遍以上，每遍間隔時間在6小時以上。注意如果刷涂無需再加水稀釋，如果噴涂可根據(jù)粘度大小適當調(diào)整，一般加水比例控制在0—10%之間，配好的漆應在2小時內(nèi)用完。

3、面漆的施工：底漆經(jīng)檢查干燥后，養(yǎng)護12小時后可進行面漆的涂裝，面漆施工工藝參考底漆，配好的漆應在2小時內(nèi)用完。

4、保養(yǎng)及維護：完工后，養(yǎng)護7天后即可投入使用。氣溫較低時，養(yǎng)護時間一周后就可使用。

注意事項：

1、天氣濕度在于80%或下雨天應盡量停止施工，避免因天氣影響涂層的使用性能。

2、涂料的施工適用期：春冬季施工時，需要熟化15分鐘后再施工以保證施工效果。

3、加水注意：必須在兩組份混合均勻后，再加少量的水，再次攪拌均勻后才能施工。

包裝與貯存 :

包裝：20kg鐵桶包裝。 
貯存方式與期限：A組分、B組分均為水性涂料，可存放在通風干燥的倉庫內(nèi)，B組分需避光保存，A組分的有效貯存期為一年，B組分的有效貯存期為半年。