洛陽鋼結(jié)構(gòu)翻新漆價格洛陽鋼結(jié)構(gòu)翻新漆價格
適用于環(huán)氧粉末涂料的彩鋼翻新漆其軟化點范圍為80~120℃,生產(chǎn)的彩鋼翻新漆E-12(604)就是軟化點范圍在85~95℃。在目前粉末涂料行業(yè)中,彩鋼翻新漆的大多數(shù)軟化點范圍在88~93℃,環(huán)氧值范圍為0.100~0.13,選擇這個范圍的原因是注重涂膜的流平性,如果彩鋼翻新漆軟化點過高則涂膜的流平性差,不宜選用軟化點過高的彩鋼翻新?。根據(jù)粉末涂料的特殊用途和匹配的需要。低軟化點和高軟化點的彩鋼翻新漆可用于環(huán)氧粉末涂料和聚酯環(huán)氧粉末涂料中。軟化點88~92℃做高光流平好的、亞光與無光的使用。軟化點在92-95℃做裝飾粉末。軟化點95℃以上做重防腐粉末。彩鋼翻新漆具有優(yōu)異的粘接性、耐磨性、機械性、電絕緣性、化學性能、耐高低溫性能及收縮率低、易加工和成本低廉等優(yōu)點,在膠黏劑、電子儀表、輕工、建筑、機械、、涂料、電子電氣絕緣材料及復(fù)合材料等領(lǐng)域得到廣泛。防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護,在吊裝,運輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊,敲打和施焊。防護:涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風,干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并火種。存放已開蓋的涂料,固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴禁明火。涂裝前必須檢查所需照明,通風和腳架等是否完備可靠,裝,焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
配 比: 漆料︰稀釋劑 = 2 :1(重量比)
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:100~150g/m2
建議涂裝道數(shù) 涂裝一道,
干膜厚度 45±5μm
廠房屋面防腐、翻新、修復(fù)一次搞定,省心,工人也放心!廠房屋面防腐做的好不好,要看價格更要看這些細節(jié)!快速修復(fù)金屬屋面腐蝕和漏水
1、由于當?shù)亟涤昙八闹墉h(huán)境氣候因素,對屋面彩鋼板產(chǎn)生一定影響,再加上使用年限已久,使屋面出現(xiàn)不同程度的銹蝕現(xiàn)象。
2、彩鋼板屬含鐵量一旦接觸到酸、堿和有機溶劑的情況下會產(chǎn)生化學反映生成二氧化鐵,即產(chǎn)生鐵銹,至使彩鋼板銹蝕嚴重時會出現(xiàn)腐蝕銹穿孔洞。
3、每逢下雨,屋面上的銹蝕受環(huán)境影響及酸堿雨水的氧化分解,雨水會順著彩鋼板順流,產(chǎn)生銹蝕的痕跡,時間一久,屋面已出現(xiàn)了大面積銹蝕。如不及時做防腐翻新,慢慢的會使彩鋼板銹蝕越來越嚴重、*后銹穿,導(dǎo)致漏水更嚴重,到時維修不只是防腐翻新,將會對整個屋面既要防水又要防腐,將需要更大成本。
4、根據(jù)現(xiàn)場情況來看,屋面的彩鋼板的材質(zhì)較好,現(xiàn)屋面大部分有銹斑生成,過別較為嚴重,如不及時做防腐翻新,阻止銹蝕繼續(xù)生長,銹蝕時間越長,屋面的彩鋼板就容易銹穿孔,到時維修的成本就增加了。建議盡早對屋面的銹蝕處進行打磨除銹,做防腐三遍涂料翻新,預(yù)防再氧化生銹,做好防腐后使屋面彩鋼板翻新及保護,又能延長屋面彩鋼板的使用壽命。
廠房彩鋼瓦翻新在工程量上是十分巨大的,翻新的各個層面都需要考慮到,屋頂?shù)姆栏冷P等都是考慮因素。而且不同性質(zhì)的彩鋼瓦其翻新的要求還不一樣,因為他們對環(huán)境的抵抗能力就是有所差別的,下面就讓我們看看廠房彩鋼瓦翻新的具體要求吧!為什么要給金屬屋面做防腐?空氣中的金屬屋面受到外界化學物質(zhì)和大氣中污染物的侵蝕破壞,容易被腐蝕。大大影響了美觀度的同時也降低了房屋的隔熱性。被腐蝕的金屬屋面更容易產(chǎn)生安全隱患。
房子在裝修的時候會用到各種的材料,對于墻面的話,現(xiàn)在普遍使用噴漆,噴漆會比較好看而且又實用。彩鋼噴漆現(xiàn)在是越來越受歡迎了,彩鋼噴漆施工簡單,出來的效果也好看,所以現(xiàn)在是越來越流行了。彩鋼噴漆的類型有不少,今天,小編帶領(lǐng)大家來具體的了解下彩鋼噴漆有哪幾種類型?
彩鋼噴漆使用量很難說,這個要看施工人員的施工方式,所以用量是比較難估算的。彩鋼板在噴漆方面很注重新涂料的開發(fā),對一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進行改良,獲得超級顏色重現(xiàn)性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。
技術(shù)指標 :
項目 | 技術(shù)指標 |
顏色 | 各色 |
細度· μm | ≤35 |
原漆粘度(涂-4杯25)·s | 70-90 |
粘度(涂-4杯25℃)· s | 30-40 |
固體份· % | ≥40 |
干燥性能 | 表干≤30min(25℃) |
實干(工件溫度)60-80℃*20-30 |
漆膜厚度· μm | ≥40 |
光澤 % | 90% |
附著力· 級 | ≤1 |
彎曲試驗· mm | ≤2 |
鉛筆硬度 | ≥H |
沖擊強度.kg· cm | 50kg· cm |
耐鹽霧性能(底+面) | >500 |
備注:檢測控制板90℃烘烤20分鐘后,恒溫恒濕室溫下(25℃,濕度50%),放置7天后檢測。
施工工藝:
1、基材表面處理:將表面清理干凈,如有油污或浮銹刷上金屬表面處理液。
2、底漆的施工:涂刷完處理液后約2-4小時后(需*干透再進行下一道工藝),將水性底漆主劑和固化劑按規(guī)定的配比比例進行混合攪拌均勻后進行熟化(反應(yīng))15分鐘后再進行刷涂或噴涂施工,一般施工遍數(shù)在2遍以上,每遍間隔時間在6小時以上。注意如果刷涂無需再加水稀釋,如果噴涂可根據(jù)粘度大小適當調(diào)整,一般加水比例控制在0—10%之間,配好的漆應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
3、面漆的施工:底漆經(jīng)檢查干燥后,養(yǎng)護12小時后可進行面漆的涂裝,面漆施工工藝參考底漆,配好的漆應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
4、保養(yǎng)及維護:完工后,養(yǎng)護7天后即可投入使用。氣溫較低時,養(yǎng)護時間一周后就可使用。