定邊環(huán)氧樹脂砂漿廠家

施工步驟

編輯

1、 準備好必要的工具及養(yǎng)護品

2、 確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。

3、 將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。

4、 清理修補區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

5、 將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。

6、 用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。

7、 按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。

8、 拌好的M由于MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。

9、對于表面需壓光處理的，外層抹灰應拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。

10、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。

11、使用溫度為-5℃—40℃ [

環(huán)氧修補砂漿的使用范圍

原因： 

1）下層有凹孔。 

2）下層有油污染。 

3）涂層本身的原因。

預防方法： 

1）在施工前，先用環(huán)氧土填充凹洞，然后再進行施工。 

2）將下層中的油污處理干凈。 

3）選擇合適的環(huán)保地面材料。 

發(fā)白

原因： 

1）冬季涂料反應速度太慢，反應中硬化劑與空氣反應產(chǎn)生白霧化。 

2）在低溫濕態(tài)的情況下施工。 

3）施工后遭到水的侵入。 

預防方法： 

1）選擇合適的硬化劑。 

2）避免在低溫潮濕的環(huán)境中施工，如需必要時應采取空調(diào)、暖風等高溫除濕措施來保證工程的進行。 

3）施工后避免進水。

齒痕

原因： 

1）鏝刀鏝涂后，沒有涂抹平、不光滑。 

2）涂層粘度過高，勻染性不好。 

3）涂層反應過快。 

預防方法： 

1）鏝刀涂裝的正確使用； 

2）選擇粘度低、勻染性好的涂料（特別是在冬季施工時）。 

3）夏天，選擇反應不快的涂料。

養(yǎng)護

編輯

1、 夏季施工作業(yè)完畢后2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋潮濕草袋進行養(yǎng)護，并保持表面濕潤2-3天。

2、 冬季施工完畢后，應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進行保溫養(yǎng)護。

3、高強修補砂漿為25kg袋裝。

4、 存放在通風干燥處并防止陽光直射。

5、 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢，合格后方可使用

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