DXJY型沉流式濾筒除塵器是一種新型 節(jié)能的粉塵凈化設備。它采用了褶式濾筒作為濾料，大大提高了傳統(tǒng)除塵器的性能，具有易于清灰，運行壓差低，使用壽命長和除塵器幾乎免維護等優(yōu)勢。LW型沉流式濾筒除塵器體積較小，尤其適合于空間有限制的場地安裝和使用。廣泛用于煙草、食品、冶金、機械加工、化工、建筑、材料、醫(yī)藥生產、電力、電子、木器加工等行業(yè)生產所產生的粉塵凈化。
DXJY-I型沉流濾筒式除塵器是由本廠會同有關工程技術人員針對機立窯工況不穩(wěn)定，含塵氣體中即存在一定溫度又有相當濕度的特定工況條件，經過本公司多年以來的經驗總結和探索而專門開發(fā)研制的新型機立窯尾煙氣收塵設備，它與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于國家排放濃度標準（＜60-90mg/m3)，而且，能使煙氣中SO2，NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。
該除塵設備采用了耐高溫、疏水性較強的拆褶式濾筒作為過濾介質，它可在全濕狀態(tài)下*使用。該收塵設備采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰，保證了濾筒表面清潔和有效正常運轉。該收塵設備還配有溫度顯示及報警系統(tǒng)等裝置，當溫度超過額定值時，將自動報警，以便及時采取相應措施。
一、除塵器用途
DXJY—I型沉流濾筒式除塵器還具有占地面積小，維護管理方便，操作簡易，安全可靠、運行費用少等優(yōu)點，是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新一代產品。該設備還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理。
二、工作原理
含塵氣體經由管道后*行預濕處理，而后進入收塵器中部旋風氣流混合室，在離心力的作用下與霧化后的水汽進行充分混合，使含溫氣體汽化成飽和蒸氣，粉塵與飽和氣體經溫合后凝結成顆粒，當氣體進入沉流室后，由慣性作用，使大量粉塵落入灰斗，并與灰斗中液面再次接觸，使灰塵沉降水中。其作煙氣中含有少量粉塵再經過濾筒進行過濾，該煙氣中＞1微米的粉塵顆粒阻擋在濾筒表面。飽和蒸氣及凈化后的氣體經凈氣室及出風管道，風機后排入大氣。
清灰及自動控制：收塵器在運行一段時間后，由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多，運行阻力升高，當達到設定值后，差壓表給出信號，進行自動脈沖噴吹清灰，使濾筒表面附著的粉塵脫落。當收塵器運行阻力下降到一定值后，噴吹系統(tǒng)即停止工作。（亦可采用定時脈沖清灰、噴吹間隔時間及脈沖寬度可調），與此同時，濾筒表面的噴淋系統(tǒng)噴出的水柱配合噴吹系統(tǒng)同時對濾層表面進行水洗，使濾筒始終處于清潔狀態(tài)，從而保證了設備整機的正常運轉。
三、DXJX型沉流式除塵器主要特點
(1) 壓差小 合理的進風口設計使機體內的氣流分配 加均勻，并降低氣流阻力，在正常進行狀態(tài)下，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa， 佳過濾風速0.5～1.5m/min。
(2) 效率高 濾筒過濾媒體由 纖維素細絲制成，外面經過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為99.9%，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.97%，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。
(3) 合理的空氣動力設計 在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側面進入除塵器內，經過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中 易分離。
(4) 靈活的組裝式模塊結構 根據(jù)不同的生產要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強托套令濾筒的拆換 快速、方便，并確保維修工作的
