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環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工

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泊頭市潤(rùn)達(dá)建筑防腐工程有限公司

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環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工做法包括一布三涂,二布四涂,三布五涂,四布六涂,五布七涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐等.

詳細(xì)介紹

環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工

環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工基層處理方法：用機(jī)械打磨或噴砂的方法除去混凝土表面的浮漿。對(duì)于混凝土表面的裂縫或蜂窩、麻面以及拉墻螺桿用的錐體孔等缺陷，要進(jìn)行修補(bǔ)處理。對(duì)于混凝土裂縫，要沿裂縫方向?qū)⑵淝谐蒝型開(kāi)口，將松動(dòng)石子、骨料等精除等待修補(bǔ)；對(duì)于混凝土表面的氣囊、針孔等缺陷用小錘擴(kuò)成V型開(kāi)口等修補(bǔ)；對(duì)于拉墻螺桿用的錐體孔及較大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂漿或混凝土修補(bǔ)，進(jìn)行必要養(yǎng)護(hù)，至干透為止。修補(bǔ)后的混凝土表面要用強(qiáng)力打磨法將混凝土表面打磨平整，用高壓空氣將表面清理干凈*終使混凝土表面粗糙、均勻、干凈，用手觸摸時(shí)無(wú)灰塵和其它雜質(zhì)，以利于下層涂漆的施工。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工環(huán)境條件：施工環(huán)境溫度宜為10—40℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下。防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。防水工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。進(jìn)行防水工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。施工照明：池子對(duì)角至少2處照明，滿足光線要求。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工流程：環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐等，又稱一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油環(huán)氧樹(shù)脂防腐，布指的是玻璃纖維布，涂（又稱油、膠）指的是樹(shù)脂（如環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等）或作為耐酸瓷磚防腐工程玻璃鋼隔離層時(shí)叫做一布二膠、二布三膠、三布四膠、四布五膠、五布六膠等。

1．基層清理：對(duì)施工層進(jìn)行清理不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。處理過(guò)的基層表面應(yīng)平整，不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形或八字形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm 以上。

2. 涂底層環(huán)氧樹(shù)脂：基層清理完畢后，用橡膠刮板由下而上進(jìn)行涂刮，涂刮要均勻不得有流淌、起瘤氣泡現(xiàn)象。表面均勻涂布一層底層樹(shù)脂，底層樹(shù)脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位找平。

3.鋪貼玻璃絲布：底層環(huán)氧樹(shù)脂涂刷完成后隨即用軟橡膠固邊刮板由下而上趕出玻璃絲布內(nèi)氣泡、壓實(shí)。玻璃絲布要在配好的環(huán)氧樹(shù)脂中至浸透，拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán)氧樹(shù)脂，使之存量在20—25%。

4. 第二遍環(huán)氧樹(shù)脂涂刮：玻璃絲貼布干燥后，用橡膠刮板由下而上進(jìn)行第二遍環(huán)氧樹(shù)脂涂刮，涂刮方向與*次方向垂直，涂刮要均勻不得有流淌、起瘤氣泡，涂刷應(yīng)飽滿。

5. .鋪貼玻璃絲布：貼第二層玻璃絲布要與*層玻璃絲布垂直，鋪貼方法與*層一致。

6. 固化、修整：待樹(shù)脂干燥后對(duì)表面流垢、空鼓、翹邊部位修整，漏貼玻璃布部位進(jìn)行重新貼布（貼布時(shí)要與前層布有錯(cuò)茬、搭接）。

7.涂罩面樹(shù)脂：涂刮要均勻不得有流淌、起瘤氣泡，涂刷應(yīng)飽滿。 9. *次蓄水試驗(yàn):在做部防水層干固48h以后，蓄水24h，未出現(xiàn)滲漏為合格。保護(hù)層或面層施工:可在*后一遍涂抹施工完畢尚未固化時(shí)均勻撒上干凈的粗砂，增加與防水層的粘接。

環(huán)氧樹(shù)脂防腐施工質(zhì)量要求：先外觀檢查氣泡，表面允許*大氣泡直徑為10mm，每平方米直徑不大于10mm 的氣泡少于五個(gè)，表面不得有深度0.5mm 以上的裂紋。然后鋪貼玻璃絲布，鋪貼玻璃絲布鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。表面應(yīng)無(wú)漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)分層脫層、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊等現(xiàn)象。固化度的檢查：手觸防腐層表面無(wú)粘感.用手或硬幣敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。