伊甸園環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、塑料產(chǎn)品、化工設(shè)備等生產(chǎn)型企業(yè) 我公司擁有完整、科學(xué)的體系。常州市藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨、參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 

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   催化是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機(jī)物的*氧化，因此，能耗少，操作簡便，，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，

   比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

   一、 催化的工藝組成

     不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

   ① 廢氣預(yù)處理

     為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

    ②預(yù)熱裝置

     預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

     預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

   南京市voc有機(jī)廢氣處理設(shè)備RCO催化設(shè)備

     催化裝置*按照適用于大風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化，且運行成本低廉，并充分考慮廢氣的性、熱能回收及設(shè)備的使用壽命。催化法是將含有機(jī)污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點：

     （1）凈化效率高，可高達(dá)98%以上，確保排氣達(dá)到環(huán)保排放；

     （2）進(jìn)行無焰，設(shè)置多重設(shè)施，設(shè)備運轉(zhuǎn)、可靠；

     （3）起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運行成本低；

     （4）設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊，面積小節(jié)省土建和安裝費用，方便運行及檢修等；

     （5）采用非常完善的余熱回收，限度的回收余熱，正常生產(chǎn)無需任何燃料，并產(chǎn)生過熱或飽和蒸汽，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；

     （6）采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑的裝填，更換安裝方便；

     （7）針對性地采用國外進(jìn)口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫性好、（溫度可達(dá)到730℃）、機(jī)械強度高、使用壽命長（達(dá)4~5年）、阻力壓、易清洗適應(yīng)范圍廣的特點。

      起燃溫度低，催化起燃溫度：230～370℃，節(jié)省能源。

      有機(jī)廢氣催化與直接相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。 

 適用范圍： 

     催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭廢氣，對有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價值的廢氣。 RCO催化工作原理： 

 針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

 初始利用電加熱啟動催化設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速，了催化的加熱電功率，從而使催化裝置及脫附達(dá)到小功率或無功率運行。     

 催化裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機(jī)及電控柜組成。

 裝置特點及優(yōu)勢

 1、、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；

 2、適用范圍廣，催化幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。

 3、對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。

 4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化中，催化劑的作用是活化能，同時催化劑表有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害的目的。

 催化設(shè)備 

 我公司研發(fā)的RCO催化裝置是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化是在催化裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。