材料需隨配隨用,未使用的要進(jìn)行密封處理;配比后的涂料要在六小時(shí)之內(nèi)使用完畢。5,避免在陰雨天或高濕度下施工,以免影響防腐效果。6,材料配比要嚴(yán)格根據(jù)。環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管:這種鋼管采用了環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,這種具備優(yōu)良的附著力,堅(jiān)韌性,耐,耐水,耐化學(xué)介質(zhì)等閃光點(diǎn)的涂料,具有著*的性價(jià)比,除了可以能防止各種離子穿過(guò)漆膜,防腐效果極有成效,且作用時(shí)間長(zhǎng)。4良好品質(zhì)的該種鋼管有效防腐時(shí)間可達(dá)到20年以上。產(chǎn)品亮點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑,致密,,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根 申報(bào)期內(nèi),公司匯兌損掉同比添加6.19億。(2)達(dá)產(chǎn)達(dá)的紅利水平。公司與第二大年夜股東安賽于2014年6月正式投產(chǎn),因?yàn)榻癯€尚處于投產(chǎn)早期,需求一個(gè)逐漸晉升、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)達(dá)效的,因此凈利潤(rùn)為-5.64億元。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹環(huán)氧煤瀝青防腐蝕管道發(fā)生腐蝕后,通常為管道的管壁變薄,出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。管道內(nèi)腐蝕檢測(cè)技術(shù)主要針對(duì)管壁的變化來(lái)進(jìn)行測(cè)量和分析。涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。河北環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部分組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。
相對(duì)溫度大致應(yīng)在75如下。應(yīng)無(wú)風(fēng)沙,細(xì)雨,霧,霜,避開(kāi)條件惡劣的下施工。因沙塵,鹽,霧及各種有害氣體,都可以涂層的附著力和層間的結(jié)合力,從而影響涂裝效果和使用壽命環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管則是我們常說(shuō)的幾布幾油,常見(jiàn)的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料,絕緣性填料,增韌劑。不要大于30℃。
其技術(shù)指標(biāo)與石油天然氣行業(yè)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)》等同,也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏,地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù),高溫地區(qū)沿海,鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐。常見(jiàn)防腐鋼管的防腐性能都有什么?無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低,固化后涂層具備著良好防腐性能,硬度韌性和密實(shí)性。并有相對(duì)較的運(yùn)用期和固化期間。該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的絕緣性,優(yōu)異的化學(xué)協(xié)調(diào)性,在粘接力,韌性,妨害強(qiáng)度,耐剝離強(qiáng)度方面有了非常大的上升。