配好的調(diào)料須熟化30min以后方能使用,在常溫下調(diào)好的涂料可以使用4——6h左右。涂刷,涂刷中,如果粘度太大不宜涂刷時,可加入重量不超過5%的稀釋劑。操作時先在除銹后的鋼管上盡快涂刷底漆,涂刷均勻不可漏刷,每根鋼管兩端各留150mm左右以備焊接后再涂刷。底漆干透后,用面漆和*調(diào)成膩子,在底漆上打勻后涂刷面漆,涂刷均勻不可漏涂。常溫下底漆和面漆間隔時間不超過24h。普通級防腐--一遍面漆干后可涂刷第二遍面漆;加強級防腐--一遍面漆后纏繞玻璃絲布,包纏時必須將玻璃絲布拉僅不能出現(xiàn)鼓包和褶皺,玻璃布的環(huán)向壓邊寬度為100——150mm,包纏完涂刷第二遍面漆,漆量要飽滿達到一定厚度,將玻璃絲布的空隙全填密實。第二遍面漆干后涂刷第三遍面漆;特加強級防腐--操作與加強級防腐相同,兩層玻璃絲布纏繞的方向必須相反,每一遍面漆都必須在上一遍面漆干了以后方可涂刷,此時的干是指用推捻防腐層時不。
環(huán)氧樹脂涂料是以樹脂塑料為主體的一種涂料,它的性能基本上由主體塑料的性能所決定。塑料根據(jù)受熱后的性能變化,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。熱塑性塑料一般以聚合類樹脂為基本成分,加入少量的劑,劑或增塑劑(也可不加入)制取而成。這類塑料的特點是受熱后軟化,具有可塑性,且可反復(fù)塑制。通常熱塑性塑料具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,韌性和延伸率。常用的熱塑性塑料有:聚、聚丙烯、聚氯、聚苯、聚碳酸脂、聚四氟、尼龍、聚苯、氯化聚醚、-醋酸酯共聚物等。熱固性塑料以濃聚類樹脂為基本成分,加入填料、固化劑等添加劑而制成。這類塑料在一定溫度條件下固化成型后,成為不溶狀態(tài),再受一般熱也不會軟化,只有在強熱下才被分解、,不可反復(fù)塑制。熱固性塑料因分子量較小而具有的固化流平性和性,這就使其在涂覆鋼管時對管體的粘附力強,并能使涂塑鋼管較的塑膜表面。常用的熱固性塑料有:環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、樹脂等。
腐蝕加強級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂層;脫漆劑法采用本法時應(yīng)有排放殘液和保護操作人員皮膚的措施,脫漆完畢后應(yīng)用汽油沖洗、擦凈,才能進行涂裝。表面除油污檢查轉(zhuǎn)角部位除銹和表面加強級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管油污浮塵的:局部抽樣檢查應(yīng)將除銹表面與規(guī)范規(guī)定的典型樣板照片對照檢查,并應(yīng)符合下列要求:設(shè)備逐臺檢查,每臺抽查5處,每處檢查面積不小于100cm2;管道檢查按同管徑、同一除銹等級總米進行。
我國環(huán)氧煤瀝青漆行業(yè)起步雖晚但發(fā)展迅速,技術(shù)指標(biāo)<氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。技術(shù)一直是我國環(huán)氧煤瀝青漆行業(yè)發(fā)展的軟肋,也是油漆下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。油漆創(chuàng)新產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,但若生產(chǎn)廠家與使用者缺少溝通,則將相對應(yīng)的涂裝設(shè)備和技術(shù)研發(fā)滯后,環(huán)氧煤瀝青漆行業(yè)在發(fā)展中也需注重涂裝的配套與對接,實現(xiàn)上下游企業(yè)的合作共贏。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品。油漆生產(chǎn)企業(yè)與下游企業(yè)缺少良好的溝通和對接。過去,油漆生產(chǎn)企業(yè)只單方面注重環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā),而油漆下游企業(yè)則只注重涂裝技術(shù)的,并沒有*油漆產(chǎn)品的性能,從而油漆在實際應(yīng)用中不能充分的發(fā)揮。以油漆產(chǎn)品的性能,但卻忽略了其實際應(yīng)用效果,涂裝設(shè)備及技術(shù)落后涂料產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。