瑞昌洗衣房污水處理裝置

專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、加藥裝置等產(chǎn)品。

有自己的生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶的要求隨意的設(shè)計(jì)污水處理設(shè)備。

從每天處理0.5噸污水的小型污水處理設(shè)備到每天處理500噸污水的大型設(shè)備我們都能生產(chǎn)，平均每天處理1噸污水僅需0.2元，省錢又耐用的污水處理設(shè)備潤(rùn)創(chuàng)環(huán)保這里有。

從選型、報(bào)價(jià)、畫(huà)圖紙、提供技術(shù)方案我們將提供一站式的服務(wù)。

                     豎向布置

豎向布置盡量利用場(chǎng)地的地形高差使污水重力自流，減少水力提升設(shè)備，降低運(yùn)行能耗。道路保持原地形的坡降，場(chǎng)地雨水徑流排入道路，沿坡降匯流至排水溝進(jìn)行排放。

                  瑞昌洗衣房污水處理裝置

污水/廢水的處理方法

根據(jù)水洗廠廢水/污水的主要特征，處理工藝主要有化學(xué)絮凝法、生物接觸氧化法、物化與生化工藝相結(jié)合的方法等，深度處理采用過(guò)濾、吸附、脫色等方法。

1、絮凝沉降工藝

絮凝沉降法工藝主要包括絮凝反應(yīng)預(yù)處理、混合反應(yīng)沉淀和污泥處理三個(gè)單元。該廢水處理工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行高效、可調(diào)節(jié)性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率達(dá)到60%～70%，LAS去除率達(dá)到80%～90%，色度去除率達(dá)到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負(fù)荷的能力。

2、氣浮懸浮---曝氣生物濾池

氣浮懸浮----曝氣生物濾池工藝通過(guò)向廢水中加入混凝劑進(jìn)行破乳和混凝氣浮懸浮處理，降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體、表面活性劑等污染物含量，然后在通過(guò)曝氣生物濾池處理至集水池。氣水比大于0.5，對(duì)BOD5去除率達(dá)到80%以上，破乳和氣浮懸浮過(guò)程，COD去除率達(dá)大于55%以上，曝氣生物濾池COD去除率達(dá)到78.8%，硝化效率高，出水水質(zhì)達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

該工藝占地面積小，處理效率高，處理水量大，能耗較低，操作簡(jiǎn)單，處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。

3、混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝

混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝。該工藝通過(guò)水解酸化對(duì)生物接觸氧化所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行硝化，COD去除率達(dá)到86%，色度去除率達(dá)到90%，BOD5去除率達(dá)到92%。該工藝操作簡(jiǎn)易，容易維護(hù)，生成污泥量少，沉降性好。

4、過(guò)濾+吸附進(jìn)行深度處理，保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)、穩(wěn)定

生化處理后經(jīng)過(guò)過(guò)濾進(jìn)一步去除水質(zhì)雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)活性炭吸附作用，吸附水中的異味、重金屬等，保證色度能夠達(dá)標(biāo)排放，該段工藝，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，效果明顯，運(yùn)行成本低。

供配電設(shè)計(jì)

1）設(shè)計(jì)范圍

對(duì)污水處理站的用電設(shè)備的電氣負(fù)荷、低壓配電系統(tǒng)，動(dòng)力電纜和照明電線、用電設(shè)備的控制方式進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，并作出投資估算。

2）現(xiàn)有供電系統(tǒng)概況及設(shè)計(jì)

本污水站為三級(jí)負(fù)荷，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和對(duì)各類用電負(fù)荷計(jì)算分析，擬在室外設(shè)明裝配電箱，電力電源380V/220V，照明電源220V。

4、給水排水與消防

給水利用廠區(qū)內(nèi)自來(lái)水，用DN25管引入，主要用于泵的引水、化藥劑及清洗場(chǎng)地等，排水排入本工程的調(diào)節(jié)池內(nèi)，雨水直接或沿道路排入河溝。消防根據(jù)GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，可適當(dāng)配置泡沫滅火器。

                  池內(nèi)柱模板支立

柱模板應(yīng)分三次支立模，柱基和柱帽模板采用木模。其工藝流程：放線定位→支模板→支撐。

1、放線定位：在柱基砼施工縫處理好、鋼筋綁扎完后，在柱基砼上彈出十字軸線，十字軸線不能單柱施放，應(yīng)將池內(nèi)柱按排、列，一根直線放出。然后對(duì)稱分出立模線，用短鋼筋頭或角鋼頭，焊在柱角立筋上平齊立模線，作為柱定位基準(zhǔn)。柱身立模線外側(cè)用砂漿找平。

2、支立柱身模板：柱身模板采用豎拼。先將柱子*節(jié)模板就位，用連接角模拼好，角模應(yīng)高出平模，校正調(diào)好對(duì)角線并用柱箍固定。然后拼接第上一節(jié)模板，直至柱全高。各節(jié)組拼時(shí)，要用U型卡正反交替連接水平接頭和垂直接頭，在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支撐，以防傾倒。柱身模板上應(yīng)留門子板洞口，以利砼下料和振搗。具體做法是：在一方模板上采用1.5m、0.45m平模交替上升，0.45m平模等下節(jié)砼澆好后再封上。柱身箍的垂直間距一般為0.6m。

3、支撐：柱身模板可采用斜撐或纜風(fēng)絞線的方式單個(gè)柱支撐。但柱身高度超高4m時(shí)，不宜單根支撐，宜所有池內(nèi)柱同時(shí)支撐， 用水平撐和剪刀撐連成構(gòu)架。

                 使用方法及注意事項(xiàng) 

1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。 

2、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。 

3、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 

4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。 

5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng)，以放萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6、電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。 

7、不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，cuileifa68以放電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8、無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。

                           維護(hù)保養(yǎng) 

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。 

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。 

3、電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。 

4、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。

5、 在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。 

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。

                      安裝和調(diào)試

安裝：

1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時(shí)按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。

2、基礎(chǔ)必須水平，相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時(shí)，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。

3、使用吊車將設(shè)備就位時(shí)，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。

4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時(shí)調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。

5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。

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