全自動(dòng)洗衣房污水處理設(shè)備

過程比較

隨著對污水處理和循環(huán)利用的需求不斷增長，人們越來越關(guān)注洗滌廢水處理的新技術(shù)。目前，工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括以下:

（1）SBR法（2）A/A/O法 （3）離子交換樹脂法（4）膜分離技術(shù)

1、 SBR方法早在20世紀(jì)初就得到了發(fā)展，但由于繁瑣的人工管理并未得到推廣。這種方法將水的流入，曝氣，沉淀和流出物收集在一個(gè)池中，該池通常由一組四個(gè)或三個(gè)池組成，它們一次旋轉(zhuǎn)并間歇地運(yùn)行一個(gè)池，因此稱為順序間歇式活性污泥法?，F(xiàn)在，已經(jīng)開發(fā)了一些改進(jìn)的SBR工藝，例如ICEAS，CASS和IDEA。該集成過程的特征是簡單過程。由于只有一個(gè)反應(yīng)池，因此無需二級(jí)沉淀池，回流污泥和設(shè)備。通常，沒有調(diào)節(jié)箱。

在大多數(shù)情況下，可以省去一次沉淀池，這樣可以節(jié)省地面和投資，抗震負(fù)荷和靈活的操作模式，可以不時(shí)安排不同的曝氣，缺氧和厭氧狀態(tài)，以達(dá)到去除磷和磷的目的。氮。但是，由于每個(gè)池塘都需要配備通氣，水分配和分配系統(tǒng)，需要使用水泵和控制系統(tǒng)，因此間歇性的排水壓頭損失很大，并且水箱容量的利用率也不理想。因此，它通常不適合大規(guī)模應(yīng)用。城市污水處理廠，同時(shí)進(jìn)行脫氮除磷的過程，操作復(fù)雜，維護(hù)要求高，操作團(tuán)隊(duì)對自動(dòng)控制的依賴性強(qiáng)，水箱體積大且成本高。

2. A/A/O法

優(yōu)點(diǎn)：

①該工藝為比較簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時(shí)間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝。

②在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。
④運(yùn)行中勿需投，兩個(gè)A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)低。

缺點(diǎn)：
①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當(dāng)P/BOD值高時(shí)更是如此 。
②脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運(yùn)行費(fèi)用。

3.離子交換樹脂法

離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過程。

當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過程叫做“再生”。

4.膜分離技術(shù)

一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器（MBR）進(jìn)行污水處理及回用的一體化設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點(diǎn)：水質(zhì)好，運(yùn)行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)、污泥量少，自動(dòng)化程度高等，另外，作為一體化設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。

設(shè)備概要

該設(shè)計(jì)主要處理洗滌廢水。洗滌廢水主要由肥皂，油脂，合成洗滌劑，洗滌劑和大腸菌，病毒等有害物質(zhì)組成，已成為水污染的重要來源。洗滌廢水中有機(jī)物的濃度變化很大，濁度高。 BOD/COD比約為0.45，生物降解性良好。洗滌劑的活性成分是表面活性劑和助洗劑。此外，還有各種輔助成分，例如漂白劑。表面活性劑可根據(jù)其分子構(gòu)型和基團(tuán)類型分為陽離子型，陰離子型和非離子型。后兩者在工業(yè)和生活中廣泛使用。

全自動(dòng)洗衣房污水處理設(shè)備優(yōu)勢：

1、強(qiáng)大的抗沖擊能力。接觸氧化法的平均停留時(shí)間超過6小時(shí)。

2、具有去除氮和磷的能力，并且可以調(diào)整設(shè)備的結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)處理工業(yè)廢水，生活污水和城市污水的能力。

3、接觸氧化罐中的填料大多是混合的軟填料，它們質(zhì)輕，強(qiáng)度高，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大，生物膜附著力強(qiáng)，污水與生物膜之間的接觸效率高。

4、在接觸氧化池中，使用曝氣機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使纖維束繼續(xù)漂移，曝氣均勻，微生物成熟。

5、出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥輸出量小，易于處理。

6、潛水泵可以安裝在設(shè)備中，減少了工程投資。

7、該設(shè)備可以安裝在地面上或埋在地下。埋在地下時(shí)，上蓋可用于綠化，植物面積小，地面結(jié)構(gòu)少。

8、簡單的管理操作，輕松完成自動(dòng)控制。

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物，總結(jié)了化學(xué)工業(yè)廢水、印染工業(yè)廢水、造紙工業(yè)廢水、染料生產(chǎn)廢水、食品工業(yè)廢水和藥物廢水等15中工業(yè)廢水的處理工藝。

1、燃煤電廠脫硫廢水特點(diǎn)及處理工藝

電廠脫硫廢水特點(diǎn)：

電廠多數(shù)脫硫裝置采用煙氣石灰石―石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)組成。脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過程中，會(huì)富集重金屬元素和Cl-等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響石膏的品質(zhì)，需要及時(shí)將廢水排放。

電廠脫硫廢水處理工藝

電廠脫硫廢水處理工藝流程：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達(dá)標(biāo)排放

脫硫廢水處理系統(tǒng)包括廢水處理、加藥、污泥處理3個(gè)部分。廢水處理系統(tǒng)主要由廢水箱、三聯(lián)箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)等部分設(shè)備組成。脫硫廢水中的雜質(zhì)除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等;重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等;不可溶的CaSO4及細(xì)塵等。為滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，需配備相應(yīng)的廢水處理裝置。