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山東晟禹環(huán)境工程有限公司

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廣東珠海不銹鋼過濾器工業(yè)過濾器

2021-6-2  閱讀(779)

廣東珠海不銹鋼過濾器工業(yè)過濾器

廣東珠海正規(guī)活性炭過濾器廠家不銹鋼過濾器工業(yè)過濾器

 

一、 設(shè)備概述

活性炭過濾器是利用活性炭介質(zhì),在一定的壓力下,使原液通過該介質(zhì),去除雜質(zhì),吸附懸浮物,從而使水質(zhì)達(dá)標(biāo)的目的。 主要是利用填料來降低水中濁度,截留除水中懸浮物、泥沙、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子,給水凈化的重要水處理設(shè)備。不銹鋼過濾器 工業(yè)過濾器

設(shè)備主要由罐體、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、濾料層、承托層及內(nèi)部配套管路等組成,外部聯(lián)接原水進(jìn)水、清水出水、反沖洗排水等主要管道和與其相配的控制閥等。

 

過濾器的運行過程主要由過濾和反沖洗兩個過程交替循環(huán)組成。

當(dāng)含有污染物或雜質(zhì)的原水在一定的壓力下通過一定厚度的濾層時,水中污染物或雜質(zhì)就被過濾介質(zhì)截留或吸附,因此而得到凈化變成相對潔凈(或者滿足一定的要求)的清水;而被截留或吸附在過濾介質(zhì)上的污染物在一定的周期不斷被清除以后,整個系統(tǒng)就能維持連續(xù)運行。這樣,原水不斷地被送入過濾器,經(jīng)凈化后變成清水不斷地流出過濾器進(jìn)入系統(tǒng)。

過濾是生產(chǎn)清水的過程,當(dāng)原水通過進(jìn)水管和布水系統(tǒng)進(jìn)入過濾器后,在一定的壓力下,經(jīng)過濾料層截留或吸附水中的懸浮物,清水則經(jīng)集水系統(tǒng)收集,由出水口排出。在過濾過程中,由于不斷截留水中的污物,濾料層的孔隙會逐漸減小,水阻力會不斷增大,當(dāng)滿足排放條件時,設(shè)備應(yīng)進(jìn)行反沖洗,反沖洗周期一般根據(jù)出水水質(zhì)或水頭損失確定。

反沖洗過程是系統(tǒng)再生的過程,本方案采用系統(tǒng)水進(jìn)行反沖洗。 工業(yè)過濾器

不銹鋼過濾器正規(guī)活性炭過濾器廠家廣東珠海
二、 
設(shè)備特點

過濾器為圓柱型罐體,以石英砂為托層,活性炭為濾料,采用壓力式過濾。其特點為如下:

a、 過濾面積大,處理水量大,運行效果好、填料成本低廉;

b、 采用雙濾料,降低運行阻力;

c、 濾料耐腐蝕,孔隙率高,截污容量大,密度適中,易于反沖洗;

d、 過濾器主體采用玻璃鋼制作,設(shè)備防腐性能優(yōu)良。

三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

選用φ2000*2420活性炭過濾器,單臺處理水量為40T/h 。 

設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

序號

名稱

AMF 48″×6 *2

技術(shù)參數(shù)

備注

1

過濾流量(m3/h

40

 

2

過濾面積m2

1.5

 

  3

濾層高度mm

800-1000

 

4

罐體壁厚mm

8

 

5

罐體材質(zhì)

碳鋼內(nèi)襯膠防腐

碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹

 

6

反沖方式

原水反洗

 

7

反洗水強(qiáng)度

25m3/m2·h

 

8

反洗水壓力

0.2MPa

 

9

反洗總耗水量

1.5%總過濾水量

1.15%總過濾水量

1.15%總過濾水量

 

10

反沖洗時間

根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整

<90-180s

<90-180s

 

11

反沖洗周期

根據(jù)壓差值或時間確定

3-9h0-24h可調(diào))

3-9h0-24h可調(diào))

 

12

進(jìn)水濁度mg/L

20

 

13

出水濁度(NTU)

5

 

14

閥門材質(zhì)

鑄鐵

碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹

碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹

 

15

系統(tǒng)耐壓

1.0Mpa

1.0Mpa

1.0Mpa

 

濾料及級配表

序號

名稱

規(guī)格

裝填高度

備注

1

托層(石英砂)

   4-8 mm

200mm

墊層

2

濾料層(活性炭)

   2-4 mm

600mm

過濾

四、 濾料的填充

1、在開始填充濾料之前要將過濾器內(nèi)部清掃干凈。

2、為防止濾料填充混亂,在填充之前,應(yīng)按等級進(jìn)行分類。

3、喇叭口處須加蓋,以防濾料漏入。

4、填充濾料時, 要便使濾料能夠均勻的填充,當(dāng)達(dá)到劃線位置時必須把濾料耙平,使均勻的遍布于過濾器內(nèi)部。

5、濾料填充之前必須用水沖洗干凈,應(yīng)盡可能把灰塵和細(xì)小粒子除去后再進(jìn)行填充。

五、 過濾、反洗、正洗操作說明:

過濾器的設(shè)計水頭損失29.4-49.0kpa,反洗采用逆流反洗。一般發(fā)生下列情況之一時,需要進(jìn)行反洗,過濾器水頭損失達(dá)到規(guī)定值(或建議值);過濾器出水水質(zhì)變壞或達(dá)到設(shè)定的水質(zhì)上*;過濾器運行達(dá)到規(guī)定(或建議)的運行時間。反洗參數(shù)的確定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

各狀態(tài)閥門開關(guān)狀態(tài)情況示意說明

過濾狀態(tài):閥門狀態(tài)為過濾進(jìn)水閥門F1和過濾出水閥門F6開啟,反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7、放氣閥F4均關(guān)閉。

反洗狀態(tài):關(guān)閉過濾進(jìn)水閥門F1和過濾出水閥門F6,開啟反洗排水閥門F7排水和反洗進(jìn)水閥門F2,進(jìn)行反沖洗約5分鐘(可調(diào))后,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7

正洗狀態(tài):開啟過濾進(jìn)水閥門F1和正洗排水閥門F5,進(jìn)行正洗約2分鐘(可調(diào))后關(guān)閉F5,打開出水閥門F6正常過濾。

設(shè)備簡圖:

 罐體閥門布置圖

F1  進(jìn)水閥門            F2  反洗進(jìn)水

F4  放空閥              F5  正洗排水            

F6 出水閥門             F7  反洗出水            

閥門使用情況表

狀態(tài)

開啟

關(guān)閉

過濾

反洗

正洗

F1  F6

F2  F7

F1  F5

其余

其余

其余

 

 

 

廣東珠海廣東珠海不銹鋼過濾器工業(yè)過濾器正規(guī)活性炭過濾器廠家

大部分火電廠都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫,該系統(tǒng)在運行時會產(chǎn)生一定量的脫硫廢水,廢水中含有無機(jī)鹽、重金屬等多種污染物,不能直接排放。目前,國內(nèi)大多數(shù)電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀方式進(jìn)行脫硫廢水的處理,普遍存在運行成本較高、設(shè)備故障率高等問題,因此投運效率很低,且無法去除水中的無機(jī)鹽。機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR)、正滲透、煙道預(yù)熱蒸發(fā)技術(shù)能有效去除水中的無機(jī)鹽,但如果只依靠1種工藝方法,不僅設(shè)備投資成本高,而且存在工藝局限性。

 



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