1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。
2）保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件！
3）開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊，開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無松動(dòng)。
4）輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5）輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗，以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無法起動(dòng)。
6）管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動(dòng)。
7)在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時(shí)，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
更換隔膜時(shí)，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。
故障及維修
故障現(xiàn)象 | 可能存在的原因 | 維修方案 |
流體中突然有氣泡 | 物料進(jìn)口端連接處漏入空氣 | 緊固修復(fù) |
氣動(dòng)隔膜泵的隔膜膜破裂 | 更換 |
連桿(中心軸)螺栓松動(dòng) | 緊固或更換 |
氣閥內(nèi)護(hù)塊“O”型圈損壞 | 更換 |
排氣口有物料排出 | 氣動(dòng)隔膜泵的膜片破裂 | 更換 |
連桿(中心軸)螺栓松動(dòng) | 緊固或更換 |
隔膜泵在停頓時(shí)排出大量空氣 | 檢查空氣閥，“O”型環(huán)，閥板，定位塊，U型密封件，或定位銷“O”型環(huán) | 檢修或更換 |
中心軸密封件磨損 | 更換 |
隔膜泵循環(huán)停止或停止無法保持壓力 | 檢查球體、球座或“O”型圈是否磨損 | 更換。 |
泵不工作，或循環(huán)一次即停止 | 檢查空氣閥阻塞或骯臟 | 拆卸和清潔空氣閥，使用過濾空氣 |
球體、球座磨損 | 更換閥球和閥座 |
泵工作無規(guī)律 | 氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)口端管路阻塞 | 檢查；清理 |
球體粘附或泄漏。 | 清理或更換 |
膜片破裂。 | 更換 |
排出受限。 | 去除限制原因 |
應(yīng)用實(shí)例
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓?s氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺?/span>
7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢(shì)較低，又是一級(jí)防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。
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