環(huán)保外墻保溫板設(shè)備采用雙驅(qū)動(dòng)對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整、光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型裝飾板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。*改變了以往的立模，平模澆筑成型的諸多弊端。該模具使用量小，周轉(zhuǎn)率高，產(chǎn)品種類多樣；隔聲

產(chǎn)品概述
　　
   產(chǎn)品主要利用鋸末、稻草、煤灰，偽礦，工業(yè)建筑垃圾等再加入無機(jī)化工材料，不用脫水經(jīng)特殊工藝使板材一次成型，做出的產(chǎn)品防火、防水、環(huán)保、隔音、保溫、節(jié)能等特點(diǎn)，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于建筑，家裝，辦公場所代替過去的傳統(tǒng)材料

　　
　　1、一機(jī)多用，產(chǎn)品多元化：可生產(chǎn)如玻鎂平板、煙道板、復(fù)合*空調(diào)通風(fēng)管道板、加強(qiáng)玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
　　
　　2、一次成型，工藝*：制板系統(tǒng)采用四輥驅(qū)動(dòng)輥壓工藝，集自動(dòng)上料、掛鋪、掛布、復(fù)壓、切割，連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體。
　　
　　3、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn)：具有*的機(jī)身設(shè)計(jì),分段獨(dú)立調(diào)節(jié),滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置,高強(qiáng)度,高精度,傳輸穩(wěn)定的特點(diǎn)。特殊部位和關(guān)鍵部位單體設(shè)備大量使不銹鋼材料，便于設(shè)備清潔，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供了保證。
　　
　　4、產(chǎn)量高，規(guī)格全：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)4500至7500平方?？缮a(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，每道厚度控制壓輥可采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，精度高，可以根據(jù)生產(chǎn)需求快速做不同同厚度規(guī)格的調(diào)整。如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
　　
　　5、節(jié)約用工成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度：全線采用電器原件、PLC電腦自動(dòng)化控制，6人即可完成整條制板線的生產(chǎn)任務(wù)，從而降低了用工成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　

　　
產(chǎn)品優(yōu)勢
　　
　　1、*的粘結(jié)力
　　
　　系統(tǒng)中粘結(jié)砂漿、抹面砂漿不僅與基層、面層、且與勻質(zhì)改性防火保溫板有很高的粘結(jié)強(qiáng)度。
　　
　　2、出色的抗裂性
　　
　　系統(tǒng)抹面砂漿中特別添加了柔韌高聚物以及抗裂纖維等材料，具有*的抗裂性能。系統(tǒng)產(chǎn)品不僅具有一定的彈性，且與勻質(zhì)板、面層材料有很好的兼容性，可以形成梯度變形，柔性漸變，從而確保系統(tǒng)不開裂。
　　
　　3、優(yōu)異的防水性
　　
　　系統(tǒng)中抹面砂漿不僅和勻質(zhì)板有很好的粘結(jié)強(qiáng)度，而且具有優(yōu)異的憎水、防水、抗?jié)B性能，對墻體起到了很好的保護(hù)作用。
　　
　　4、適宜的透氣性
　　
　　外墻保溫板設(shè)備粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為聚合物水泥材料，透氣不透水，具有良好的呼吸性能。
　　
　　5、*的抗沖擊性
　　
　　外墻保溫板本身強(qiáng)度高，韌性好，通常建筑物首層部位易受撞擊而破損，在系統(tǒng)施工工藝中，首層采用兩層復(fù)合耐堿涂覆玻璃纖維網(wǎng)格布，確保系統(tǒng)*優(yōu)異的抗沖擊性能。
　　

　
　　
　　環(huán)保外墻保溫板設(shè)備施工方法：
　　
　　可采用切割鋸進(jìn)行分切，根據(jù)施工現(xiàn)場需要制成所需用的形狀，裝配時(shí)采用鋼支架或膨脹螺栓固定，鋼架要用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷。也可用本無機(jī)防火隔板裝制成各種形式的電纜防火槽盒，板縫隙處用無機(jī)防火堵料填平。
　　
　　系統(tǒng)介紹
　　
　　1、全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)
　　
　　采用自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動(dòng)配比及電子計(jì)量，螺旋分料、落料，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
　　
　　2、墻體板自動(dòng)成型系統(tǒng)
　　
　　采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均勻，規(guī)格任意調(diào)整，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
　　
　　3、全自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)
　　
　　外墻保溫板生產(chǎn)線使用防腐泵及自動(dòng)計(jì)量裝置，實(shí)現(xiàn)發(fā)泡劑與水的自動(dòng)配比配制成發(fā)泡液，使用發(fā)泡機(jī)將發(fā)泡液發(fā)成泡沫，然后通過自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)泡沫的自動(dòng)計(jì)量泵送。
　　
　　4、自動(dòng)切割系統(tǒng)
　　
　　采用鏈條和氣缸結(jié)合的方式，運(yùn)用*的電腦操控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流水線式切割，規(guī)格尺寸可根據(jù)需要任意調(diào)整，可大幅提高產(chǎn)量和功效。
　　
　　5、自動(dòng)接板系統(tǒng)
　　
　　將成型后的板材自動(dòng)裝到成型架上，減少了用工量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對板材及托板的損壞，提高了板材的平整度。