發(fā)酵豆粕又稱為生物肽，主要作為養(yǎng)殖行業(yè)作為蛋白飼料使用。發(fā)酵豆粕就是利用了生物發(fā)酵技術(shù)使豆粕發(fā)生變性，從而消除了抗?fàn)I養(yǎng)因子的優(yōu)質(zhì)蛋白源。目前，發(fā)酵豆粕在禽類、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域有著非常廣闊的前景。發(fā)酵豆粕生產(chǎn)工藝為：選擇大豆蛋白→接種菌種→發(fā)酵和酶解→干燥→粉碎→稱重包裝。在生產(chǎn)制備發(fā)酵豆粕的過程中，需要進(jìn)行干燥脫水。固體發(fā)酵后，豆粕所含的水分大約有45%左右。這對存儲與運輸帶來了諸多不便。

詳細(xì)介紹

發(fā)酵豆粕干燥
發(fā)酵豆粕又稱為生物肽，主要作為養(yǎng)殖行業(yè)作為蛋白飼料使用。發(fā)酵豆粕就是利用了生物發(fā)酵技術(shù)使豆粕發(fā)生變性，從而消除了抗?fàn)I養(yǎng)因子的優(yōu)質(zhì)蛋白源。目前，發(fā)酵豆粕在禽類、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域有著非常廣闊的前景。發(fā)酵豆粕生產(chǎn)工藝為：選擇大豆蛋白→接種菌種→發(fā)酵和酶解→干燥→粉碎→稱重包裝。在生產(chǎn)制備發(fā)酵豆粕的過程中，需要進(jìn)行干燥脫水。固體發(fā)酵后，豆粕所含的水分大約有45%左右。這對存儲與運輸帶來了諸多不便。所以需要使用發(fā)酵豆粕干燥機(jī)進(jìn)行烘干至13%的含水量。目前用于發(fā)酵豆粕干燥的干燥設(shè)備為氣流干燥機(jī)。
發(fā)酵豆粕烘干
發(fā)酵豆粕烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
2.故障少﹑維護(hù)費用低﹑功耗低、產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3.豆粕烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機(jī)的烘干效果。
4.采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
5.整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。整個發(fā)酵豆粕干燥系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便！
6.在發(fā)酵豆粕干燥工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆粕顆粒飼料成品。
發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備
發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)型號：QG2500，Φ820×Φ1040 4
發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)材質(zhì)：Q235
發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)熱源系統(tǒng)：
發(fā)酵豆粕氣流名稱：鏈排式燃煤熱風(fēng)爐（含上煤機(jī)、出渣機(jī)，多管除塵器，引煙風(fēng)機(jī)）
發(fā)酵豆粕氣流型號：160×104kcal/h
發(fā)酵豆粕氣流材料：耐火材料/Q235
發(fā)酵豆粕氣流列管式換熱器：300㎡，材質(zhì)：20g/Q235
發(fā)酵豆粕烘干機(jī)
豆粕中的脲酶活性測定方法本身偏差就比較大。如果進(jìn)貨時豆粕的溫度不高，應(yīng)該變化不大。如果進(jìn)貨的豆粕是剛從廠家出來的，還很熱，堆積在一起，熱散發(fā)不出去，脲酶活性可能會變低，這樣就需要用到我們匯眾科威機(jī)械生產(chǎn)的發(fā)酵豆粕烘干機(jī)進(jìn)行烘干，根據(jù)發(fā)酵豆粕特性而設(shè)計制造，采用多尾轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)，具有產(chǎn)量大，烘干后色澤好，無焦糊等現(xiàn)象。同樣的價格，不一樣的發(fā)酵豆粕烘干機(jī)設(shè)備，你不一樣的選擇，匯眾科威機(jī)械節(jié)能發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備，采用特殊的三級低溫烘干工藝，物料通過導(dǎo)、揚料板在烘干滾筒內(nèi)不停地翻滾，與熱風(fēng)充分接觸，受熱均勻，一級干燥器是順流烘干，瞬間除去大部分水分，二級烘干器是渦旋加交流往復(fù)式烘干，S型走料方式，大大增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，三級是逆流加往復(fù)式烘干，所烘干的物料不僅色澤好，品質(zhì)優(yōu)，可以將含水率高的物料一次性烘干到12%以下，干燥節(jié)奏快，運行成本低，無糊料。