池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

噴漆房廢氣主要來(lái)源：機(jī)械廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)、造船廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、電子廠(chǎng)等行業(yè)。在這些企業(yè)都會(huì)用到噴漆工藝，在噴漆生產(chǎn)過(guò)程中所使用的油漆、稀釋劑等化工產(chǎn)品，會(huì)隨著員工或機(jī)械臂操作時(shí)利用噴槍將漆料均勻地噴在物體表面，由于不可能所有的噴霧都粘附于物體表面，其余的噴霧會(huì)散到大氣中對(duì)大氣產(chǎn)生破壞與污染，影響人們的生存環(huán)境和生命健康。因此，必須要加強(qiáng)對(duì)噴漆有機(jī)廢氣的處理與研究，我公司會(huì)結(jié)合廠(chǎng)家生產(chǎn)要求，選擇適合的方法以及措施對(duì)其進(jìn)行治理。

噴漆房廢氣主要成分：目前噴漆所使用的有機(jī)溶劑主要成份為苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。涂料在噴涂、揮發(fā)、烘干過(guò)程中溶劑、助劑會(huì)逐漸揮發(fā)出來(lái)，形成有機(jī)廢氣（VOC）。在噴漆房涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要有噴漆廢氣和烘干廢氣，隨著涂料的種類(lèi)及涂裝方法的不同，揮發(fā)到空氣中的溶劑占涂料總用量的20%～80%。通過(guò)對(duì)汽車(chē)涂裝生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，在涂裝車(chē)間內(nèi)可檢測(cè)出15種有機(jī)物。

池州噴漆房廢氣處理 催化燃燒設(shè)備

為了提高涂料噴涂生產(chǎn)線(xiàn)廢氣凈化的工藝水平和效率 ，我公司對(duì)活性炭吸附催化然燒裝置在涂料噴涂有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)研究。

案例：由于某廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)在建設(shè)初期未設(shè)計(jì)凈化裝置，涂料霧和VOCs廢氣經(jīng)一級(jí)涂料霧過(guò)濾棉凈化后，通過(guò)下排風(fēng)溝、送風(fēng)機(jī)和排氣筒直接排放到大氣中，造成工廠(chǎng)區(qū)及周邊環(huán)境污染。根據(jù)涂裝廢氣相關(guān)技術(shù)手冊(cè)及治理工程經(jīng)驗(yàn),結(jié)合噴漆廢氣的排放特點(diǎn),企業(yè)在原有排風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行環(huán)保改造。設(shè)計(jì)采用了活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置凈化技術(shù),改造后車(chē)間內(nèi)作業(yè)環(huán)境得到顯著改善,噴漆廢氣排放濃度低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)凈化效率達(dá)95%以上,滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。該項(xiàng)研究表明,在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)正常工況條件下,活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置具有凈化效率高、無(wú)二次污染等技術(shù)優(yōu)勢(shì),適宜在該領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

催化燃燒設(shè)備介紹：該裝置主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化凈化裝置內(nèi)所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有可利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的CO?和H?O同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

工作原理：有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用引入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能，反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)僅需通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，即可*燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)到97%以上，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)特點(diǎn)：轉(zhuǎn)輪濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上；轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)；變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能*，運(yùn)行費(fèi)用較低；設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無(wú)火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力。

 設(shè)備選型

注：如所需風(fēng)量表中未列出，可另行設(shè)計(jì)。

適用行業(yè)：

1.適用于中高溫、中等濃度的有機(jī)混合廢氣

3.適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理

4.適用于電線(xiàn)、電纜、噴漆線(xiàn)、電機(jī)、化工、儀表、自行車(chē)、家電等行業(yè)的廢氣處理

工程案例：詳細(xì)工程案例歡迎和我們交流

結(jié)語(yǔ)：綜上所述，噴漆作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣會(huì)對(duì)工人的生命健康以及周?chē)拇髿猸h(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染與破壞，必須要結(jié)合噴漆工業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)以及生產(chǎn)環(huán)境，采取行之有效的廢氣治理方法和設(shè)備，充分考慮到廢氣處理的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及生態(tài)效益，保證廢氣處理效果。