泰興印染紡織廢氣處理裝置定制款
以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例,需要先將原材料制成紡絲液,而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳,所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質(zhì)。
熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時,紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來,所以排氣管道口會有大量VOCs(有機揮發(fā)物)釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。
紡織品功能性后整理過程中,廢氣主要來自兩個環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中,高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過烘焙環(huán)節(jié),由于添加了一些化學(xué)助劑,烘焙時會出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。
目前針對紡織企業(yè)的廢氣監(jiān)測主要采用現(xiàn)場采樣袋收集,帶回實驗室測試分析。這種空氣采集模式不能全面真實反映企業(yè)廢氣排放狀況,“需要研發(fā)在線的廢氣監(jiān)測系統(tǒng),實時反映紡織企業(yè)廢氣排放情況”。
廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)出臺后,在標(biāo)準(zhǔn)強有力的約束下,紡織企業(yè)勢必要加大廢氣治理技術(shù)研發(fā),改進相關(guān)生產(chǎn)裝備和工藝,以減少大氣污染物的排放。“目前國內(nèi)紡織廢氣處理技術(shù)基本處于空白狀態(tài),要在考慮紡織企業(yè)承受能力的情況下,加快研發(fā)出經(jīng)濟適用性好的廢氣治理技術(shù)。”
泰興印染紡織廢氣處理裝置定制款
紡織行業(yè)的廢氣怎么處理?VOCs是空氣中普遍存在且組成復(fù)雜的一類有機污染物的統(tǒng)稱,主要包括烷烴、烯烴和芳香烴等物質(zhì),通常情況下這些揮發(fā)性氣體直接排放到大氣中后會直接形成大氣污染源。此外,VOCs還可以經(jīng)過復(fù)雜的光化學(xué)反應(yīng),生成顆粒物二次有機氣溶膠,成為PM2.5的重要來源之一。
“8.8%是一個相當(dāng)大的比例,倘若能在污染的源頭采取一些相關(guān)措施,控制紡織印染工業(yè)的廢氣排放,無疑會對環(huán)境空氣質(zhì)量帶來有效改善。”指出。
長期以來,紡織印染工業(yè)排放的廢氣來自于哪些具體的生產(chǎn)工藝或環(huán)節(jié)是個難以厘清的問題。帶領(lǐng)的科研團隊對這一問題進行了溯源,認(rèn)為紡織印染工業(yè)廢氣主要來自兩大方面:一是化纖的紡絲工藝,二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。
以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例,需要先將原材料制成紡絲液,而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳,所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質(zhì)。
熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時,紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來,所以排氣管道口會有大量VOCs(有機揮發(fā)物)釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。
紡織品功能性后整理過程中,廢氣主要來自兩個環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中,高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過烘焙環(huán)節(jié),由于添加了一些化學(xué)助劑,烘焙時會出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。
紡織廢氣比廢水更難監(jiān)管亟須專門標(biāo)準(zhǔn)
紡織印染工業(yè)一直是我國的傳統(tǒng)污染大戶,每年產(chǎn)生大量廢水、廢氣。“每生產(chǎn)一公斤衣服,需要用掉七八公斤化學(xué)助劑,由此帶來的污染之大可想而知。”告訴科技日報記者。
早在1992年,我國就發(fā)布并實行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,嚴(yán)格控制紡織印染工業(yè)廢水的排放。2012年,國家環(huán)保部完成了對該標(biāo)準(zhǔn)的訂,修訂后的標(biāo)準(zhǔn)比之前更為嚴(yán)格,同時新增了一些污染物排放限值。
與日趨嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)形成對比的是,紡織印染廢氣至今沒有專門的排放標(biāo)準(zhǔn)。介紹,相對于紡織印染行業(yè)的特殊性而言,現(xiàn)有的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》所設(shè)定的指標(biāo)有限,不能*涵蓋紡織廢氣污染物種類。
“事實上,紡織廢氣排放比廢水更為隱蔽,也更難監(jiān)管,由于缺乏專門的、針對性的標(biāo)準(zhǔn),大量紡織廢氣基本直接經(jīng)由排氣筒或者以無組織形式逸散至大氣中。”坦言。
在業(yè)內(nèi)專家的呼吁下,經(jīng)中華環(huán)保聯(lián)合會環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研究專業(yè)委員會申請,《紡織印染業(yè)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》被納入到2013年國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目中。是該標(biāo)準(zhǔn)項目組負(fù)責(zé)人。
除臭設(shè)備認(rèn)為,出臺紡織印染工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),促使紡織企業(yè)進行廢氣污染治理,引導(dǎo)企業(yè)進行生產(chǎn)工藝技術(shù)的改進,能有效地控制該行業(yè)對大氣環(huán)境的污染,改善局部地區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量。
加快紡織廢氣監(jiān)測、處理技術(shù)研發(fā)
紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)出臺后,如何從技術(shù)層面來保障標(biāo)準(zhǔn)落到實處,是除臭設(shè)備一直在思考的問題。
目前針對紡織企業(yè)的廢氣監(jiān)測主要采用現(xiàn)場采樣袋收集,帶回實驗室測試分析。在除臭設(shè)備看來,這種空氣采集模式不能全面真實反映企業(yè)廢氣排放狀況,“需要研發(fā)在線的廢氣監(jiān)測系統(tǒng),實時反映紡織企業(yè)廢氣排放情況”。
廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)出臺后,在標(biāo)準(zhǔn)強有力的約束下,紡織企業(yè)勢必要加大廢氣治理技術(shù)研發(fā),改進相關(guān)生產(chǎn)裝備和工藝,以減少大氣污染物的排放。除臭設(shè)備指出:“目前國內(nèi)紡織廢氣處理技術(shù)基本處于空白狀態(tài),要在考慮紡織企業(yè)承受能力的情況下,加快研發(fā)出經(jīng)濟適用性好的廢氣治理技術(shù)。”
傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣治理技術(shù),大多采用活性炭吸附空氣中的有毒污染物,但污染物本身的處理仍然是一個問題。而采用以銳鈦礦型納米TiO2催化劑為 代表的光催化空氣凈化技術(shù),具有室溫深度氧化、二次污染小、運行成本低和可望利用太陽光為反應(yīng)光源等優(yōu)點,再加上納米TiO2制備成本低、化學(xué)穩(wěn)定性和抗 磨損性能良好等優(yōu)點,在工業(yè)廢氣光催化氧化深度凈化方面,顯示出巨大的應(yīng)用潛力。