鎮(zhèn)江工業(yè)廢水處理設(shè)備 規(guī)格齊全 按需定做工業(yè)污水處理用反沖裝置,包括承載板,所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有反沖箱,所述反沖箱的頂部設(shè)有蓋板,所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有增壓機(jī),所述增壓機(jī)的輸入端連通有吸氣管,所述增壓機(jī)的輸出端連通有出氣管,所述出氣管的右側(cè)連通有出氣口,所述出氣口的右側(cè)貫穿并延伸至反沖箱的內(nèi)腔,所述反沖箱內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,所述承載板頂部的右側(cè)設(shè)有處理箱,所述反沖箱內(nèi)腔的右側(cè)套設(shè)有出水口,所述出水口遠(yuǎn)離反沖箱的一端與處理箱連通。本實(shí)用新型通過(guò)承載板、反沖箱、增壓機(jī)、吸氣口、出氣管、出氣口、蓋板、進(jìn)水口、出水口、處理箱、排水口和過(guò)濾網(wǎng)相互配合,可對(duì)反沖裝置起到增壓的作用。
鎮(zhèn)江工業(yè)廢水處理設(shè)備 規(guī)格齊全 按需定做
1.一種工業(yè)污水處理用反沖裝置,包括承載板(1),其特征在于:所述承載板(1)頂部的左側(cè)設(shè)有反沖箱(3),所述反沖箱(3)的頂部設(shè)有蓋板(11),所述承載板(1)頂部的左側(cè)設(shè)有增壓機(jī)(5),所述增壓機(jī)(5)的輸入端連通有吸氣管,所述增壓機(jī)(5)的輸出端連通有出氣管(7),所述出氣管(7)的右側(cè)連通有出氣口(10),所述出氣口(10)的右側(cè)貫穿并延伸至反沖箱(3)的內(nèi)腔,所述反沖箱(3)內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(12),所述承載板(1)頂部的右側(cè)設(shè)有處理箱(14),所述反沖箱(3)內(nèi)腔的右側(cè)套設(shè)有出水口(13),所述出水口(13)遠(yuǎn)離反沖箱(3)的一端與處理箱(14)連通,所述處理箱(14)的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(16),所述處理箱(14)右側(cè)的底部連通有排水口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置,其特征在于:所述承載板(1)的底部設(shè)有防滑墊(2),且防滑墊(2)的頂部與承載板(1)的連接處通過(guò)粘合劑固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置,其特征在于:所述出氣管(7)表面的頂部和底部均固定連接有固定板(8),所述固定板(8)的右側(cè)與反沖箱(3)的連接處通過(guò)固定件固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置,其特征在于:所述出氣口(10)的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)出氣口(10)的形狀大小一致,所述出氣口(10)的左側(cè)與出氣管(7)的連接處設(shè)置有密封圈(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置,其特征在于:所述增壓機(jī)(5)的底部與承載板(1)的連接處通過(guò)底座(4)固定連接,且增壓機(jī)(5)位于承載板(1)頂部的最左側(cè)。
說(shuō)明書(shū)
一種工業(yè)污水處理用反沖裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及種工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)污水處理用反沖裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)廢水(industrial wastewater),指工藝生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,是造成環(huán)境污染,特別是水污染的重要原因。
工業(yè)污水在處理時(shí),需要收到反沖裝置進(jìn)行排放,但是,目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的反沖裝置在對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行排放時(shí),反沖裝置會(huì)出現(xiàn)壓力不足,從而導(dǎo)致污水會(huì)再次反沖回來(lái)的狀況,大大降低了污水的排放速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)污水處理用反沖裝置,具備對(duì)反沖裝置起到增壓的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的反沖裝置壓力不足的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)污水處理用反沖裝置,包括承載板,所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有反沖箱,所述反沖箱的頂部設(shè)有蓋板,所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有增壓機(jī),所述增壓機(jī)的輸入端連通有吸氣管,所述增壓機(jī)的輸出端連通有出氣管,所述出氣管的右側(cè)連通有出氣口,所述出氣口的右側(cè)貫穿并延伸至反沖箱的內(nèi)腔,所述反沖箱內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,所述承載板頂部的右側(cè)設(shè)有處理箱,所述反沖箱內(nèi)腔的右側(cè)套設(shè)有出水口,所述出水口遠(yuǎn)離反沖箱的一端與處理箱連通,所述處理箱的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述處理箱右側(cè)的底部連通有排水口。
優(yōu)選的,所述承載板的底部設(shè)有防滑墊,且防滑墊的頂部與承載板的連接處通過(guò)粘合劑固定連接。
優(yōu)選的,所述出氣管表面的頂部和底部均固定連接有固定板,所述固定板的右側(cè)與反沖箱的連接處通過(guò)固定件固定連接。
優(yōu)選的,所述出氣口的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)出氣口的形狀大小一致,所述出氣口的左側(cè)與出氣管的連接處設(shè)置有密封圈。
優(yōu)選的,所述增壓機(jī)的底部與承載板的連接處通過(guò)底座固定連接,且增壓機(jī)位于承載板頂部的最左側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過(guò)承載板、反沖箱、增壓機(jī)、吸氣口、出氣管、出氣口、蓋板、進(jìn)水口、出水口、處理箱、排水口和過(guò)濾網(wǎng)相互配合,可對(duì)反沖裝置起到增壓的作用,避免了現(xiàn)有的反沖裝置在對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行排放時(shí),反沖裝置會(huì)出現(xiàn)壓力不足,從而導(dǎo)致污水會(huì)再次反沖回來(lái)的狀況,大大降低了污水的排放速度,適合推廣使用。
2、本實(shí)用新型通過(guò)密封圈,可對(duì)出氣口的連接處起到密封的作用,這樣出氣口在使用時(shí)效果更好,避免了出氣口在使用時(shí)出現(xiàn)漏氣的狀況,從而導(dǎo)致出氣口使用效果不好的狀況;
通過(guò)固定板,可對(duì)出氣管起到固定的作用,這樣出氣管在使用時(shí)效果更好,避免了出氣管在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況,從而導(dǎo)致出氣管使用效果不好的狀況;
通過(guò)底座,可對(duì)增壓機(jī)起到固定的作用,這樣增壓機(jī)在使用時(shí)效果更好,避免了增壓機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況,從而導(dǎo)致增壓機(jī)運(yùn)行效果不好的狀況。