鎮(zhèn)江電鍍廢水處理設(shè)備廠家直銷(xiāo)電鍍廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的底部固定連接有底座,所述過(guò)濾箱的頂部活動(dòng)連接有頂蓋,所述頂蓋的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿的底端固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng),所述第一過(guò)濾網(wǎng)的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底端固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型電鍍廢水處理裝置,便于將第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)從過(guò)濾箱的內(nèi)部分離,分離速度較快,勞動(dòng)成本較低,從而節(jié)省了取出過(guò)濾裝置的時(shí)間,避免影響廢水的處理進(jìn)度,能夠?qū)艋蟮膹U水與污泥隔斷,便于及時(shí)的清理處理箱的內(nèi)部污泥,避免污泥對(duì)凈化后的廢水造成二次污染。
1.一種電鍍廢水處理裝置,包括過(guò)濾箱(2),其特征在于:所述過(guò)濾箱(2)的底部固定連接有底座(1),所述過(guò)濾箱(2)的頂部活動(dòng)連接有頂蓋(3),所述頂蓋(3)的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有固定桿(17),所述固定桿(17)的底端固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)(18),所述第一過(guò)濾網(wǎng)(18)的底部固定連接有連接桿(19),所述連接桿(19)的底端固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng)(20),所述過(guò)濾箱(2)的兩側(cè)均固定連接有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的頂端固定連接有絲杠(6),所述過(guò)濾箱(2)的一側(cè)上方固定連接有進(jìn)水管(7),所述過(guò)濾箱(2)的另一側(cè)靠近固定板(4)的頂部固定連接有輸送管(8),所述輸送管(8)的一端固定連接有水泵(9),所述水泵(9)的頂部固定連接有連接管(10),所述連接管(10)的一端固定連接有處理箱(11),所述處理箱(11)的頂部固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12),所述處理箱(11)的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有支架(13),所述處理箱(11)的底部開(kāi)設(shè)有排污口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置,其特征在于:
所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(21),所述旋轉(zhuǎn)軸(21)的一端貫穿處理箱(11)的內(nèi)頂部并延伸至內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸(21)的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置,其特征在于:
所述第一過(guò)濾網(wǎng)(18)與第二過(guò)濾網(wǎng)(20)均位于過(guò)濾箱(2)的內(nèi)部,所述第一過(guò)濾網(wǎng)(18)與第二過(guò)濾網(wǎng)(20)的兩側(cè)分別與過(guò)濾箱(2)的兩側(cè)壁活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置,其特征在于:
所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的數(shù)量有四個(gè),四個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)呈矩形陣列分布,所述絲杠(6)的頂端貫穿頂蓋(3)并延伸至外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置,其特征在于:
所述處理箱(11)的內(nèi)部下方固定連接有隔斷網(wǎng)(23),所述隔斷網(wǎng)(23)將處理箱(11)的內(nèi)部分為凈化腔與污泥腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理裝置,其特征在于:
所述處理箱(11)的一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有投藥口(15),所述處理箱(11)的一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有清掏口(16),所述投藥口(15)與清掏口(16)之間開(kāi)設(shè)有排水口。
電鍍廢水的來(lái)源一般為;鍍件清洗水,廢電鍍液,其他廢水,包括沖刷車(chē)間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏"的各種槽液和排水,設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外,未受到污染,電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。
目前現(xiàn)有的電鍍廢水處理裝置在處理廢水時(shí),通常將電鍍廢水用過(guò)濾裝置過(guò)濾后再加入藥物進(jìn)行處理,但是在使用一段時(shí)間后需要將過(guò)濾裝置取出進(jìn)行更換,但是過(guò)濾裝置一般安裝在裝置的內(nèi)部,取出時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響廢水的處理進(jìn)度,且電鍍廢水在處理后會(huì)產(chǎn)生大量的污泥,如果不及時(shí)進(jìn)行清理,易對(duì)將凈化的廢水造成二次污染。
鎮(zhèn)江電鍍廢水處理設(shè)備廠家直銷(xiāo)
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種電鍍廢水處理裝置,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的底部固定連接有底座,所述過(guò)濾箱的頂部活動(dòng)連接有頂蓋,所述頂蓋的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿的底端固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng),所述第一過(guò)濾網(wǎng)的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底端固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱的兩側(cè)均固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端固定連接有絲杠,所述過(guò)濾箱的一側(cè)上方固定連接有進(jìn)水管,所述過(guò)濾箱的另一側(cè)靠近固定板的頂部固定連接有輸送管,所述輸送管的一端固定連接有水泵,所述水泵的頂部固定連接有連接管,所述連接管的一端固定連接有處理箱,所述處理箱的頂部固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述處理箱的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有支架,所述處理箱的底部開(kāi)設(shè)有排污口。
可選的,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿處理箱的內(nèi)頂部并延伸至內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿。
可選的,所述第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)均位于過(guò)濾箱的內(nèi)部,所述第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)的兩側(cè)分別與過(guò)濾箱的兩側(cè)壁活動(dòng)連接。
可選的,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量有四個(gè),四個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)呈矩形陣列分布,所述絲杠的頂端貫穿頂蓋并延伸至外部。
可選的,所述處理箱的內(nèi)部下方固定連接有隔斷網(wǎng),所述隔斷網(wǎng)將處理箱的內(nèi)部分為凈化腔與污泥腔。
可選的,所述處理箱的一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有投藥口,所述處理箱的一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有清掏口,所述投藥口與清掏口之間開(kāi)設(shè)有排水口。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過(guò)頂蓋、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲杠之間的配合設(shè)置,便于將第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng)從過(guò)濾箱的內(nèi)部分離,分離速度較快,勞動(dòng)成本較低,從而節(jié)省了取出過(guò)濾裝置的時(shí)間,避免影響廢水的處理進(jìn)度,解決了過(guò)濾裝置取出費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有隔斷網(wǎng),能夠?qū)艋蟮膹U水與污泥隔斷,通過(guò)排污口與清掏口之間的配合設(shè)置,便于及時(shí)的清理處理箱的內(nèi)部污泥,避免污泥對(duì)凈化后的廢水造成二次污染,解決了易造成二次污染的問(wèn)題。
電鍍廢水處理設(shè)備,包括底座、輸水泵和廢水處理組件,所述底座包括分析儀和控制器,所述分析儀位于底座的右端,所述分析儀上設(shè)置有顯示屏,所述分析儀上設(shè)置有兩根電線,所述控制器位于分析儀的上方,所述控制器上設(shè)置有調(diào)節(jié)鍵,所述輸水泵固定在底座的左端,所述輸水泵的左側(cè)連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與輸水泵相固接,所述廢水處理組件位于底座的上方,所述廢水處理組件包括廢水處理罐,所述廢水處理罐設(shè)置有一個(gè)以上,所述廢水處理罐左端設(shè)置有固定圈和進(jìn)水口,所述每個(gè)廢水處理罐之間設(shè)置有膠管連接,所述廢水處理罐底部設(shè)置有出水口;該電鍍廢水處理設(shè)備能夠潔凈電鍍廢水,提高水利用率,同時(shí)能夠降低水污染。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種電鍍廢水處理設(shè)備,其特征在于:包括底座、輸水泵和廢水處理組件,所述底座包括分析儀和控制器,所述分析儀位于底座的右端,所述分析儀上設(shè)置有顯示屏,所述分析儀上設(shè)置有兩根電線,所述控制器位于分析儀的上方,所述控制器上設(shè)置有調(diào)節(jié)鍵,所述輸水泵固定在底座的左端,所述輸水泵的左側(cè)連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與輸水泵相固接,所述廢水處理組件位于底座的上方,所述廢水處理組件包括廢水處理罐,所述廢水處理罐設(shè)置有一個(gè)以上,所述廢水處理罐左端設(shè)置有固定圈和進(jìn)水口,所述每個(gè)廢水處理罐之間設(shè)置有膠管連接,所述廢水處理罐底部設(shè)置有出水口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述電線串聯(lián)廢水處理組件。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述廢水處理罐設(shè)有三個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述廢水處理罐依次連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備,其特征在于:所述廢水處理罐內(nèi)設(shè)置有金屬過(guò)濾層。
目前,公知的電鍍廢水處理辦法有生物降解法、化學(xué)氧化法等。即通過(guò)生物降解或化學(xué)氧化將廢水中的有機(jī)物降解或氧化為二氧化碳等,從而使電鍍廢水得到處理。但是,生化法占地多,化學(xué)氧化則需要添加大量化學(xué)試劑。這些無(wú)疑都加大了電鍍廢水處理的成本,且經(jīng)上述方法處理的電鍍廢水難以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
因此,為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,確有必要提供一種新型電鍍廢水處理設(shè)備,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠潔凈電鍍廢水,提高水利用率,同時(shí)能夠降低水污染的電鍍廢水處理設(shè)備。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種電鍍廢水處理設(shè)備,包括底座、輸水泵和廢水處理組件,所述底座包括分析儀和控制器,所述分析儀位于底座的右端,所述分析儀上設(shè)置有顯示屏,所述分析儀上設(shè)置有兩根電線,所述控制器位于分析儀的上方,所述控制器上設(shè)置有調(diào)節(jié)鍵,所述輸水泵固定在底座的左端,所述輸水泵的左側(cè)連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與輸水泵相固接,所述廢水處理組件位于底座的上方,所述廢水處理組件包括廢水處理罐,所述廢水處理罐設(shè)置有一個(gè)以上,所述廢水處理罐左端設(shè)置有固定圈和進(jìn)水口,所述每個(gè)廢水處理罐之間設(shè)置有膠管連接,所述廢水處理罐底部設(shè)置有出水口。
作為優(yōu)選,所述電線串聯(lián)廢水處理組件,能夠通過(guò)電線接通廢水處理組件,通過(guò)感應(yīng)廢水處理組件的處理效果并以數(shù)值形式顯示在顯示屏上。
作為優(yōu)選,所述廢水處理罐設(shè)有三個(gè),能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行多次處理。
作為優(yōu)選,所述廢水處理罐依次連接,能夠通過(guò)串聯(lián)方式,增強(qiáng)電鍍廢水的處理效果。
作為優(yōu)選,所述廢水處理罐內(nèi)設(shè)置有金屬過(guò)濾層,能夠?qū)㈦婂儚U水中的金屬物質(zhì)過(guò)濾,避免水中含有大量的金屬物質(zhì),不利于廢水排放或利用。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有底座,能夠支撐廢水處理組件,由于設(shè)置有分析儀,能夠檢測(cè)出廢水處理組件內(nèi)水的金屬含量,由于設(shè)置有控制器,通過(guò)控制器能夠控制輸水泵的輸水量和廢水處理組件的處理量,由于設(shè)置有廢水處理罐,能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行凈化和過(guò)濾,降低電鍍廢水中金屬含量。