詳細(xì)介紹
二氧化氯發(fā)生器采用氯酸鈉與鹽酸為原料,現(xiàn)場(chǎng)制備二氧化氯、lv氣混和消毒液, 原料轉(zhuǎn)化率大于85%。設(shè)備從原料進(jìn)料、反應(yīng)釜設(shè)計(jì)、原料吸收、管道欠壓、泄漏防爆、報(bào)警停機(jī)等諸多方面進(jìn)行了*的設(shè)計(jì),當(dāng)發(fā)生任何一種意外情況時(shí),均能發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)自動(dòng)切斷原料進(jìn)料,強(qiáng)制停止反應(yīng)進(jìn)行,確保人員及設(shè)備系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
原料進(jìn)料采用精密電磁計(jì)量泵精確進(jìn)料,計(jì)量泵采用意大利薪導(dǎo)茨Ø 長(zhǎng)沙二氧化氯發(fā)生器質(zhì)量保障全程服務(wù)
進(jìn)口計(jì)量泵,該計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定、易于維護(hù),并且具有脈沖頻率/沖程行程雙重手、自動(dòng)調(diào)節(jié)方式,計(jì)量泵出口均配備原裝的安全背壓閥,保證計(jì)量的準(zhǔn)確性,定量的維持了反應(yīng)原料比例,從而大大提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。Ø
反應(yīng)釜采用頂部進(jìn)料方式,多級(jí)反應(yīng),底部設(shè)有微孔負(fù)壓曝氣盤(pán),通過(guò)水射器負(fù)壓作用,使氣體進(jìn)入反應(yīng)釜,在水浴加熱提供的溫度環(huán)境里,將原料進(jìn)行充分混和、反應(yīng),在保證反應(yīng)安全的同時(shí),提高了原料轉(zhuǎn)化率,保證原料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行充分的反應(yīng),避免了由于反應(yīng)不充分而造成原料在投加管道里繼續(xù)反應(yīng)。Ø
*的水射器設(shè)計(jì):水射器管徑和動(dòng)力水流量經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算和充分試驗(yàn)得出,能夠在產(chǎn)生足夠的負(fù)壓的同時(shí),將生產(chǎn)出的二氧化氯和lv氣的大部分溶解到水體里面,使得以氣體形式存在的二氧化氯濃度低于10%(二氧化氯在空氣中的濃度超過(guò)10%會(huì)引起爆炸),從而保證了系統(tǒng)的安全性。Ø
整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有動(dòng)力水壓力欠缺報(bào)警、原料缺料報(bào)警信號(hào),當(dāng)出現(xiàn)意外情況后能立即停機(jī),保證安全。Ø
整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有斷電保護(hù)裝置,突然斷電時(shí),保證設(shè)備的安全,保障反應(yīng)殘液對(duì)環(huán)境的友好。Ø
設(shè)備設(shè)有防爆口,正常反應(yīng)時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)為負(fù)壓反應(yīng)狀態(tài),防爆口緊閉,當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)部為正壓,此時(shí)防爆口會(huì)自動(dòng)彈開(kāi),瞬間釋放內(nèi)部壓力,確保設(shè)備和人員安全。防爆口口徑經(jīng)過(guò)與反應(yīng)釜容積進(jìn)行精密計(jì)算,能夠保證瞬間將內(nèi)部壓力*釋放掉。Ø
為保證安全,防爆口采用手動(dòng)回位設(shè)計(jì),禁止自動(dòng)回位:當(dāng)發(fā)生意外防爆口打開(kāi)后長(zhǎng)沙二氧化氯發(fā)生器質(zhì)量保障全程服務(wù)