QH-05+QH-10+QH-20+QH-40+QH-50+QH-60+QH-100+QH-200+閥門電動(dòng)執(zhí)行器+Electric actuator
型號(hào)：
QH-05 | QH-10 | QH-16 | QH-20 | QH-25 | QH-40 | QH-50 | QH-60 | QH-100 | QH-160 | QH-200 | QH-250 |
QH-05S | QH-10S | QH-16S | QH-20S | QH-25S | QH-40S | QH-50S | QH-60S | QH-100S | QH-160S | QH-200S | QH-250S |
QH-05R | QH-10R | QH-16R | QH-20R | QH-25R | QH-40R | QH-50R | QH-60R | QH-100R | QH-160R | QH-200R | QH-250R |
QH-05Z | QH-10Z | QH-16Z | QH-20Z | QH-25Z | QH-40Z | QH-50Z | QH-60Z | QH-100Z | QH-160Z | QH-200Z | QH-250Z |
QH-05A | QH-10A | QH-16A | QH-20A | QH-25A | QH-40A | QH-50A | QH-60A | QH-100A | QH-160A | QH-200A | QH-250A |
QH-05B | QH-10B | QH-16B | QH-20B | QH-25B | QH-40B | QH-50B | QH-60B | QH-100B | QH-160B | QH-200B | QH-250B |
QH-05C | QH-10C | QH-16C | QH-20C | QH-25C | QH-40C | QH-50C | QH-60C | QH-100C | QH-160C | QH-200C | QH-250C |
QH-05D | QH-10D | QH-16D | QH-20D | QH-25D | QH-40D | QH-50D | QH-60D | QH-100D | QH-160D | QH-200D | QH-250D |
QH-05E | QH-10E | QH-16E | QH-20E | QH-25E | QH-40E | QH-50E | QH-60E | QH-100E | QH-160E | QH-200E | QH-250E |
QH-05F | QH-10F | QH-16F | QH-20F | QH-25F | QH-40F | QH-50F | QH-60F | QH-100F | QH-160F | QH-200F | QH-250F |
QH-05G | QH-10G | QH-16G | QH-20G | QH-25G | QH-40G | QH-50G | QH-60G | QH-100G | QH-160G | QH-200G | QH-250G |
可配套產(chǎn)品：球閥、蝶閥、風(fēng)門、擋板閥、旋塞閥、百葉閥及其它旋轉(zhuǎn)類閥門(90°扭轉(zhuǎn)閥)
防護(hù)等級(jí)：IP67、IP68
電動(dòng)閥門執(zhí)行器、電動(dòng)閥門裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行裝置、閥門電動(dòng)執(zhí)行器、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門執(zhí)行裝置、閥門電動(dòng)裝置、閥門電動(dòng)控制器、電動(dòng)頭、Electirc、actuator、mellon-sh
介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見(jiàn)的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
6）直通改為角形法
直通為倒S流動(dòng)，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過(guò)90彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線形。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使℃用。
密封性能差的解決方法（5種方法
1）研磨法
細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。
2）利用不平衡力增加密封比壓法
執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢(shì)時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì),閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開(kāi)型,若認(rèn)為密封效果不滿意時(shí),改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。
3）提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法
提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見(jiàn)方法。常用的方法有：
?、僖苿?dòng)彈簧工作范圍；
②改用小剛度彈簧；
?、墼黾痈郊鐜Фㄎ黄?；
?、茉黾託庠磯毫?；
?、莞挠镁哂懈笸屏Φ膱?zhí)行機(jī)構(gòu)。
4）采用單密封、軟密封法
對(duì)雙密封使用的調(diào)節(jié)閥,可改用單密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對(duì)硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
5）改用密封性能好的閥
在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥和為之專門設(shè)計(jì)的切斷閥。
調(diào)節(jié)閥外泄的解決方法（6種方法）
1）增加密封油脂法
對(duì)未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封性能。
2）增加填料法
為提高填料對(duì)閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純?cè)黾訑?shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。
3）更換石墨填料法
大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－20～+200范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上、下限，變化較大時(shí)，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對(duì)此必須有所考慮。℃
4）改變流向，置P2在閥桿端法
當(dāng)△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。
5）采用透鏡墊密封法
對(duì)于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。
6）更換密封墊片
至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。
調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的解決方法
1）增加剛度法
對(duì)振蕩和輕微振動(dòng)，可增大剛度來(lái)消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。
2）增加阻尼法
增加阻尼即增加對(duì)振動(dòng)的摩擦，如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對(duì)消除或減弱輕微的振動(dòng)還是有一定作用的。
3）增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙法
軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小,所有閥配合間隙一般都較大,有0.4～lmm,這對(duì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是有幫助.因此,在發(fā)生輕微的機(jī)械振動(dòng)時(shí),可通過(guò)增大導(dǎo)向尺寸,減小配合間隙來(lái)削弱振動(dòng)。
4）改變節(jié)流件形狀，消除共振法
因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決。具體辦法是將在振動(dòng)開(kāi)度范圍內(nèi)閥芯曲面車削0.5～1.0mm。如某廠家屬區(qū)附近安裝了一臺(tái)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因共振產(chǎn)生嘯叫影響職工休息，我們將閥芯曲面車掉0.5mm后，共振嘯叫聲消失。
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