耐腐蝕熱交換器

清洗工藝：

1、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。

2、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

3、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。

4、接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5、開始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。

6、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

7、循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費。

8、達(dá)到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

9、完成清洗后既可開機(jī)運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。

10、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。

11、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價值補(bǔ)償。

12、同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。

13、如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時間循環(huán)、浸泡；檢測預(yù)膜效果（紅點法或藍(lán)點法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。

14、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

耐腐蝕熱交換器

?故障處理：

在生產(chǎn)過程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來保護(hù)裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍(lán)技術(shù)及時修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

塑料液-液熱交換器適用于加熱和冷卻浴槽中的高濃度無機(jī)酸，高純度介質(zhì)或腐蝕性和結(jié)殼液體，并且是表面技術(shù)和化學(xué)過程中的重要組成部分。熱交換器由標(biāo)準(zhǔn)化的管道系統(tǒng)模塊化構(gòu)造而成，因此可以好地適應(yīng)結(jié)構(gòu)規(guī)格。所有連接點和固定件也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行制造。這些管組件是根據(jù)特別的制造工藝制造的，因此可以實現(xiàn)特別低的壓力損失，同時具有很高的加熱/冷卻性能。由于模塊化設(shè)計，可以實現(xiàn)不同的冷卻或加熱流的開關(guān)。每個熱交換器都在計算機(jī)輔助仿真中進(jìn)行了計算和優(yōu)化，無論如何都可為您提供高成本效益和可靠的設(shè)計。熱交換器可以輕松地通過加壓水，蒸汽或化學(xué)清潔劑進(jìn)行清潔，從而確保了較長的使用壽命。

塑料氣-水熱交換器是用于將熱量從氣態(tài)介質(zhì)傳遞到液態(tài)介質(zhì)的換熱器。它*由塑料制成，可用于熱量回收以及冷卻和加熱大量氣流。您會發(fā)現(xiàn)主要的應(yīng)用領(lǐng)域：在從腐蝕性廢氣中回收熱量的情況下，例如在表面工程，化學(xué)，電子行業(yè)。在冷卻來自洗滌器的腐蝕性廢氣并隨后加熱時，例如在干燥技術(shù)，化學(xué)金屬加工，廢物焚燒，污水污泥焚化，用地下水，海水等冷卻氣流，冷卻生物過濾器，無塵室技術(shù)的空氣技術(shù)裝置以及對衛(wèi)生要求很高的工廠中。-或用作化學(xué)，制藥，循環(huán)工藝中的干燥技術(shù)和溶劑回收的冷凝器。該系列采用模塊化設(shè)計，可用于高達(dá)150,000 Nm3 / h的氣體流量。熱交換器可以配備可選的液滴分離器，并且為了使用受污染的氣體運行，還可以配備塑料清潔設(shè)備。試管包裝是可拆卸的，由可更換的模塊和光滑的試管組成。外殼是由實心塑料板氣密焊接而成，并裝有冷凝水盤，加強(qiáng)肋和法蘭。