小型紡織印染污水處理設備定制設備使用范圍：

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、紡織印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理。

2.用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細小纖維的收集。

 小型紡織印染污水處理設備定制設備操作步驟：

1、水量控制：氣浮池在開機前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進水流量計）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動范圍不超過10%）。

2、反應區(qū)藥劑混凝反應效果要求：首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關機時應先關進水泵再停止加藥；反應區(qū)第1格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應（中和）；進入第2格投加PAM（粘稠性有機藥劑），完成絮凝反應，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體有明顯分層為標準；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應情況及時調(diào)整加藥量。

設備注意事項：

1、注意氣浮池反應、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序，非*開機應先加藥、開調(diào)節(jié)池提升泵進水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機；

2、溶氣泵啟動時必須關閉空氣進氣閥，溶氣泵嚴禁無水空轉(zhuǎn)！正常運轉(zhuǎn)時溶氣泵進口真空表壓力范圍應控制在0.01-0.02MPa（負壓），溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa；

3、氣浮池因檢修及其他情況需較長時間（3天以上）停機，因及時將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長時間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運行時一般每半個月排底泥一次，操作人員要切記！

      紡織印染污水處理設備定制濰坊竹源環(huán)保，是一家集科技開發(fā)、生產(chǎn)加工、制造銷售、技術服務于一體的省*。

A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵。
（三）、注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。