目前,各大煤礦采用單軌吊運(yùn)輸方式,減少了現(xiàn)場7個運(yùn)輸環(huán)節(jié),每天減少現(xiàn)場作業(yè)人員很多,可節(jié)約人工費(fèi)用,實現(xiàn)了采區(qū)單軌吊物料運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)化,單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)資金投入約比軌道系統(tǒng)投入少100多萬元,保證了礦井正常接續(xù),達(dá)到了運(yùn)輸連續(xù)化及減員提效的目的。
電纜懸掛輸送設(shè)備 單軌吊的運(yùn)輸原理
隨著采掘工作面的不斷延伸,輔助運(yùn)輸面臨運(yùn)輸巷道坡度大、連續(xù)坡度長等問題,從膠帶順槽運(yùn)輸大型設(shè)備時,現(xiàn)有的柴油單軌吊在大于12度的巷道內(nèi)運(yùn)輸時,爬坡動力不足,無法實現(xiàn)大坡度長距離運(yùn)輸,從而直接影響到綜采工作面安裝工作。
電纜懸掛輸送設(shè)備 單軌吊的運(yùn)輸原理
礦用單軌吊技術(shù)改革、破解了單軌吊在運(yùn)行過程中遇到的難題。為提高運(yùn)輸過程的自動化程度,將原有的手動道岔控制器更換為司控道岔,實現(xiàn)了遠(yuǎn)距離控制,同時實現(xiàn)了岔位顯示器,確保了單軌吊機(jī)車安全有效運(yùn)行。在實際使用過程中,
根據(jù)軌道運(yùn)行情況調(diào)節(jié)平衡度小的平衡板,使吊掛錨桿均勻受力,進(jìn)行技術(shù)研討,將部分2米軌道更換為1.95米的軌道,確保軌縫保證1-3毫米,軌道平直,沒有急彎。增大曲率半徑,由原來的9米增加到12米,
彎道由原來2米一根的更換為1米一根的軌道進(jìn)行彎道處理,提高了單軌吊機(jī)車的通過能力,從工作開始安裝至結(jié)束,沒有出現(xiàn)一次機(jī)車運(yùn)輸事故,確保了單軌吊機(jī)車安全有效運(yùn)行。
礦用單軌吊的優(yōu)點(diǎn):
1、對巷道條件要求低。
2、適應(yīng)能力強(qiáng):能在起伏坡度大和彎道多的條件下行駛。
3、牽引力大:如重型液壓支架的整體運(yùn)搬等。
4、安全可靠:設(shè)有工作和超速等兩套安全制動系統(tǒng)。
5、運(yùn)輸效率高,節(jié)約人力。 6、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。