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恒溫油槽操作方法與步驟
一、概述
此恒溫油槽符合UL758、UL1581、UL62、ASTM 、GB-1690 、GB/T2951.21等試驗標(biāo)準(zhǔn)。適用于漆包線、絕緣被覆體等塑料之耐油性試驗。將試件浸于規(guī)定溫度之試驗油中,經(jīng)一定時間后取出試樣,測量其拉伸殘余值,漆包線則檢視其涂膜之品質(zhì)。控溫系統(tǒng)采用微電腦控制,具有PID功能,使控制精度高,穩(wěn)定好。
1、內(nèi)尺寸(L*W*H): 360×300×250mm
2、溫控范圍:RT~300℃
3、油溫波動:±2℃
4、電熱功率:2KW
5、油溫均勻性約:±2℃
6、時間控制:0~999H/M可調(diào)。
7、試驗油:采用IRM902號油或甘油(丙三醇)/2# 潤滑油、絕緣油(自備)
8、材質(zhì):外為靜電烤漆,內(nèi)為不銹鋼
9、額定電壓:AC 220V/50HZ
10、尺寸和材質(zhì)可依客戶要求來定
二、外觀及操作面板(圖片供參考,以實物為準(zhǔn))
電源:開啟此開關(guān)使儀器供電。
計時器:設(shè)定所需的測試時間(新型油槽PCE-E6000溫控器自帶計時功能)
加熱開關(guān):控制電熱加溫或停止
溫控器:設(shè)定所需的測試溫度并顯示試驗箱內(nèi)實際溫度(見溫度控制器說明) 溫控器操作以附件的PCE-E6000溫控器說明書為準(zhǔn)。
三、使用方法:
1、使用時先向油槽內(nèi)注滿油。
2、接通電源,本油槽使用電源為AC220V/50HZ單相。
3、打開電源開關(guān)
4、設(shè)定溫度(設(shè)定時間)
溫控器參數(shù)設(shè)定、修改請見PCE-E6000恒溫控制器說明書。
設(shè)定需要試驗的時間。
5、啟動加熱。
6、到達(dá)試驗溫度后放入試驗樣品。
7、時間到達(dá)后,即試驗結(jié)束。
四、注意事項及維護保養(yǎng)
1、使用前應(yīng)加入潔凈的油,嚴(yán)禁無液加熱,以防加熱管干燒損壞。油槽在加油時,油量不能低于zui低油位(即不能使電熱管和傳感器露出油面),以免損壞電熱管,造成漏電漏油。油量也不可太多,以免高溫時油溢出有面。嚴(yán)禁油槽內(nèi)箱體中放入具有腐蝕性的介質(zhì),如鹽水、酸液等,以免腐蝕箱體和加熱管。
2、機器處于高溫時,請注意以免燙傷。
3、工作時切勿經(jīng)常開關(guān)電源,以確保加熱器的使用壽命。
4、嚴(yán)禁各種溶液進入控制箱內(nèi),以免損壞機器元件。
5、試驗完成后,請關(guān)閉電源,如長時間未使用,請拔掉電源線。
6、試驗油用一個階段后需更換。
7、注意機器表面清潔。
8、若油槽較長時間不使用,應(yīng)將工作室中的油排除,用軟布擦凈并晾干。
9、使用電源AC220V、50Hz,電源功率要大于或等于儀器總功率,且使用時應(yīng)妥善接地,以免發(fā)生意外。
10、使用完畢,所有開關(guān)要處于關(guān)機狀態(tài),拔下電源插頭。
11、儀器應(yīng)安置于通風(fēng)干燥處,避免在濕度高的環(huán)境下工作。
12、當(dāng)儀器發(fā)生故障時,請懂電器的師傅檢查或通知廠方維修。
五、故障修理
現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 |
1.無電源 | 1.插座無電源 | 1.換插座 |
2.插頭未插好或斷線 | 2.插好插頭或接好線 | |
3.熔斷器開路 | 3.換熔斷器 | |
4.電源開關(guān)未合上 | 4.合上電源開關(guān) | |
2.箱內(nèi)溫度不升 高 | 1.設(shè)定溫度低 | 1.調(diào)整設(shè)定溫度 |
2.電加熱管壞 | 2.換電加熱管 | |
3.控溫儀壞 | 3.換控溫儀 | |
4.溫度傳感器連接線松動 | 4.擰緊傳感器連接線螺母 | |
5.設(shè)定溫度有限制(如30度) | 5.重新設(shè)定溫控表內(nèi)的溫度上限 | |
3.設(shè)定溫度與箱 內(nèi)溫度誤差大 | 1.溫度傳感器壞 | 1.換溫度傳感器 |
2.環(huán)境溫度偏高(超過30℃) | 2.放入有空調(diào)的環(huán)境下使用 | |
4.溫度失控 | 1.溫度傳感器固定脫落 | 1.固定溫度傳感器 |
2.溫度傳感器損壞 | 2.更換溫度傳感器 | |
3.控溫儀壞,可控硅壞 | 2.換控溫儀、可控硅 | |
5.油槽漏油 | 1.循環(huán)泵接管子處漏油 | 1.擰緊緊固圈或用膠涂抹后再擰 |
2.排油漏油 | 2.更換或用生料帶重新纏繞擰緊 | |
3焊縫處漏油 | 3.漏油處補焊 | |
4加熱管與箱體接觸漏油 | 4.更換或接觸處涂膠后重新擰緊 |
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