GB/T19666-2019電纜耐火試驗機（型號K-R19666） 

一、符合標準： 

GB/T19666-2019 《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》標準的耐火性能試驗；

IEC60331-1-2009在火焰條件下測試電纜維持線路完整性的能力 第1部分：供火時施加沖擊，溫度不低于830℃，額定電壓不超過0.6∕1.0kv 外徑超過20mm的電纜

IEC60331-2-2009在火焰條件下測試電纜維持線路完整性的能力 第2部分：供火時施加沖擊，溫度不低于830℃，額定電壓不超過0.6∕1.0kv 外徑不超過20mm的電纜

符合英國耐火電纜標準BS 6387-2013《在火災(zāi)情況下保持電路完好的電纜性能要求規(guī)范》；
符合英國耐火電纜標準BS 8491-2008《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防安全系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評估方法》；

GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設(shè)計； 

GB/T19216.12-2008在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第12部分：試驗裝置-火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊、 

GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》； 

GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求—數(shù)據(jù)電纜》； 

GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求—光纜》試驗標準；

GB/T19216.31-2008在火焰條件下電纜或光纜完整性試驗第31部分：供火并施加沖擊的試驗程序和要求額定電壓0.61∕1kV及以下電纜 

二、GB/T19666-2019電纜耐火試驗機主要技術(shù)指標： 

1、試驗工位：1工位，每次測一個樣品。 

2、電纜試樣尺寸：長度>1200mm。  長度>1500mm。

3、試樣支架：圓環(huán)托架，和鋼制試驗梯架。 

4、文丘里空氣丙烷混合型噴燈：500*15mm一個，500*10mm一個，600毫米長一個（耐火+沖擊）三排錯開的標稱直徑1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔，火焰溫度：450°～950°可調(diào)。 

5、燃燒氣體：純度達98%的丙烷（客戶自備）。 

6、助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到1MPA以上）客戶自備。 

7、感溫系統(tǒng)：進口不銹鋼K型熱電偶，直徑1.5mm。（材質(zhì)耐溫1100°以上）。 

8、空氣流量：采用質(zhì)量流量計，zui大量程為250L/min。 

9、丙烷流量：采用質(zhì)量流量計，zui大量程為30L/min。 

10、點火裝置：為自動點火。 

11、本機設(shè)有強力排風系統(tǒng)，當試驗完成后，強力排風扇能在短時間內(nèi)把箱體的廢氣排干凈。 

機箱采用雙層隔板結(jié)構(gòu)，中間塞滿高溫隔熱棉，有效降低試驗過程中外壁的溫度<45° 

12、電源電壓：AC380（±10%）V/50HZ。試驗電壓：  200~1000V可調(diào)。  

13、機器運行功率：1KW。 

14、排風系統(tǒng)設(shè)于機箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設(shè)有若干個進氣孔，能保證在試驗過程中箱體內(nèi)的氧含量，使試驗結(jié)果再加精確。 

15、正面安裝大門，門上設(shè)有鋼化玻璃視窗，能夠隨時觀察試驗情況。試驗過程中，大門為關(guān)閉狀態(tài)，防止燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)污染室內(nèi)空氣。 

16、燃燒室：內(nèi)尺寸：3M×3M×3M共27立方米。(客戶選配，或訂做彩鋼巖棉板材質(zhì)的，或訂做不銹鋼材質(zhì)的燃燒房體) 

17、控制箱：控制箱采用冷軋鋼板，數(shù)控機床加工成型，圓弧造型美觀大方。 

18、燃燒裝置：本裝置采用不銹鋼材質(zhì)焊接而成，輕便、美觀大方，移動、清潔方便。 

19、控制系統(tǒng)：采用PLC+威綸觸摸屏精密控制，精確，定時準確，操作簡單，數(shù)據(jù)自動記錄和運算。采用繼電器控制系統(tǒng)，所有電子原件均采用國內(nèi)領(lǐng)xian品牌，能更好地保證機器的性能及檢測精度。 

20、連續(xù)檢測裝置：試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，三個單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當試驗過程中試樣短路/斷路均有信號輸出。 

21、設(shè)備具有下列安全保護裝置：電源超載、短路保護、控制回路過載保護。 

22、環(huán)境使用條件： 

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。 

附近沒有強電磁輻射源。 

設(shè)備周圍留有適當?shù)木S護空間。 

溫度：5℃～30℃ 

氣壓：86～106kpa。 

AC380V/50HZ。 

電壓允許波動范圍：380V±10%。 

頻率允許波動范圍：50HZ±1%。 

要求用戶的安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣、電力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用。 

設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以內(nèi)，并將振動燃燒裝置放置于燃燒箱體外。 

三、耐火試驗(GBT19216.11)：

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

2、電纜支撐系統(tǒng)： 

電纜通過夾子橫向夾住電纜護套兩端。電纜的中間部分是由兩個金屬環(huán)（間隔距離300mm）固定，金屬環(huán)同裝置的其他金屬部分接地。對于直徑小于10mm無鎧裝電纜，或者其他一些在試驗期間發(fā)生明顯位移的電纜，增加3個金屬環(huán)，每個固定在原來金屬環(huán)約150mm處。 

3、連續(xù)檢測裝置： 

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測量 

熱源：500毫米長*寬15mm的可以強制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。 

溫度測量：直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離約45mm，垂直距離約70mm。  

試驗火焰溫度及時間：750℃+50℃/-0，燃燒時間90分鐘

四、耐機械震動+耐火試驗 

（即耐沖擊+耐火, ICE60331-1/GBT19216.12,ICE60331-2，BS6387）： 

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1500mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接（電纜彎曲成近似于U形）。 

2、試驗梯架及安裝、垂直板及安裝 

2.1試驗梯架有由鋼制框架組成，長約1200，高約600mm，總質(zhì)量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過4個直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。

2.2垂直板及安裝：耐熱不燃材料板的長*寬*厚：（900±10）*（300±5）*（9±0.5）mm，板加2根各1米的25*25mm的鋼梁的總重量10±0.5kg，板通過4個直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在鋼梁上。

3、連續(xù)檢測裝置： 

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測量 

熱源：500毫米長*寬度10mm的可以強制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。 

溫度測量：約長900mm，寬300mm，厚9mm的不燃性非金屬耐熱板，

直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離110±10mm，垂直距離50±10mm

直徑為2mm鎧裝的熱電偶放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離40±2mm，垂直距離65±10mm

試驗火焰溫度及時間： 830℃+40℃/-0，燃燒時間120分鐘、 30/60/90/120分鐘

5、沖擊發(fā)生裝置 

由一根低碳鋼棒（直徑25mm±0.1，長600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過墻頂部200mm。一個軸將其分為200mm和400mm兩部分，長的部分朝向墻面。相隔5min±10s、30/60/90/120min呈60°的角度跌落撞擊試驗梯架的中點。 

五、耐火+沖擊+水噴淋（IEC60331-2+GBT19666附錄B， BS6387）：

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1200mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

2、電纜支撐系統(tǒng)：

垂直板及安裝：耐熱不燃材料板的長*寬*厚：（900±10）*（300±5）*（9±0.5）mm，板加2根各1米的25*25mm的鋼梁的總重量10±0.5kg，板通過4個直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在鋼梁上。

3、連續(xù)檢測裝置： 

在試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，三個單相變壓器，并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。

4、熱源及溫度測量 

熱源：500毫米長*寬度10mm的可以強制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。 

溫度測量：直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離40±2mm，垂直距離65±10mm 

試驗火焰溫度及時間： 830+40/-0℃

5、沖擊發(fā)生裝置 

由一根低碳鋼棒（直徑25mm±0.1，長600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過墻頂部200mm。一個軸將其分為200mm和400mm兩部分，長的部分朝向墻面。相隔5min±10s呈60°的角度跌落撞擊測試壁上方鋼梁的中點。 

6、水噴淋

水噴淋試驗應(yīng)在已進行上述供火加機械沖擊的耐火試驗105min后的試樣上連續(xù)進行，水噴射時間為15min，噴淋過程水流不間斷。在連續(xù)水噴淋試驗期間供火和機械沖擊不停止。

六、耐火+沖擊+噴射（IEC60331-1+GBT19666附錄B， BS8491）： 

1、試樣： 

試樣是成品中的一段，不低于1500mm，兩端各去掉100mm的護套及覆蓋層。在電纜兩端的導(dǎo)線應(yīng)依照電氣連接。 

2、試驗梯架及安裝、垂直板及安裝 

試驗梯架有由鋼制框架組成，長約1200，高約600mm，總質(zhì)量約18±1kg。寬約45mm的角鋼或者不銹鋼方管制作。通過4個直徑約為32mm厚20mm的橡膠襯套固定在剛性支架上。

3、連續(xù)檢測裝置： 

試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，一個三相星形連接的變壓器或三個單相變壓器（或一單相變壓器，如果試驗為單芯電纜），并且有足夠的能力保持在測試電壓下達到zui大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流 

4、熱源及溫度測量 

熱源：500毫米長*寬度10mm的可以強制供應(yīng)甲烷、火焰密集的管式燃氣燃燒器。 

溫度測量：約長900mm，寬300mm，厚9mm的不燃性非金屬耐熱板，直徑為1.5mm鎧裝的熱電偶放在靠近進氣口，距燃燒器水平距離110±10mm，垂直距離50±10mm 

試驗火焰溫度及時間： 830℃+40℃/-0，燃燒時間30/60/90/120分鐘 

5、沖擊發(fā)生裝置 

由一根低碳鋼棒（直徑25mm±0.1，長600mm±5mm）。該棒縱切面平行于墻面，高過墻頂部200mm。一個軸將其分為200mm和400mm兩部分，長的部分朝向墻面。相隔5min±10呈60°的角度跌落撞擊試驗梯架的中點。 

6、水噴射：

水噴射試驗應(yīng)在已進行上述供火加機械沖擊的耐火試驗105min后的試樣上連續(xù)進行，水噴射時間為15min，每1min噴射一次，噴射時間5S，共噴射15次。在水噴射試驗期間供火和機械沖擊不停止。

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