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產(chǎn)品型號一體化
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間:2019-03-28 17:01:42瀏覽次數(shù):443次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線出水管口徑 | 500mm | 處理量 | 300m3/h |
---|---|---|---|
額定電壓 | 220/380v | 額定功率 | 0.75kw |
進(jìn)水管口徑 | 100mm | 空氣量 | 30m3/min |
流量計規(guī)格 | 30m3/h |
污水處理一體化設(shè)備工藝AO工藝概述
AO工藝即缺氧好氧工藝(Anoxic Oxic),是一種改進(jìn)型的采用活性污泥法(有時候也會采取添加填料的生物膜法的方式組合使用,例如:接觸氧化工藝)的污水處理工藝,不僅可以降解有機物,還具有一定的除磷脫氮效果。
一、污水處理一體化設(shè)備工藝概述
*生物池,在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物,將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過回流控制返回至*生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。
二、基本原理
AO工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水無害化處理。
三、工藝特點
根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗,我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點,我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、污水處理一體化設(shè)備工藝?流程
污水由排水系統(tǒng)收集后,進(jìn)入污水處理站的格柵井,去除顆粒雜物后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池中設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng),再經(jīng)液位控制儀傳遞信號,由提升泵送至初沉池沉淀,廢水自流至*生物接觸氧化池,進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化,降低有機物濃度,去除部分氨氮,然后入流O級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng),在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后,沉淀池上清液流入消毒池,經(jīng)投加氯片接觸溶解,殺滅水中有害菌種后達(dá)標(biāo)外排。 由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場,二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池,另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運,污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。
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