| 天津市電纜總廠橡塑電纜廠
主營產(chǎn)品： 電纜線廠,橡套電纜批發(fā),控制礦用電纜,通信電纜生產(chǎn),絕緣控制電纜 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 YCWP
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 廊坊市
聯(lián)系方式：畢新磊查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-08-03 15:00:48瀏覽次數(shù)：530
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YCWP電纜型號2*1價格
YCWP電纜型號2*1價格屏蔽電纜，YCP橡套屏蔽電纜，JHSP潛水屏蔽電纜.屏蔽電纜，橡套屏蔽電纜，YCP電纜,YCP電纜，橡套屏蔽電纜-YCP,YZP電纜價格，屏蔽電纜-YCP銅絲屏蔽橡套軟電纜也就是橡套屏蔽軟電纜用在有電磁干擾場合，30年的*。本產(chǎn)品用于交流額定電壓為450/750V及以下的家用電器、電動工具和各類移動電器設(shè)備。
二、使用特性
(1) YZP型額定電壓Uo/U為300/500V，YCP型為450/750V。
(2) 線芯的長期允許工作溫度不超過65℃。
(3) W型電纜具有耐氣候和一定的耐油性能，適宜于在戶外或接觸油污的場合使用。
(4) ZR型電纜具有阻燃性能。 型號 名稱 主要用途
YQP,YQWP 輕型橡套軟電纜 用于輕型移動電器設(shè)備和工具
YZP,YZWP 中型橡套軟電纜 用于各種移動電器設(shè)備和工具
YCP,YCWP 重型橡套軟電纜 用于各種移動電器設(shè)備，能承受較大的機械外力作用
1、橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠，也稱生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。
2、橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補強體系、硫化體系、防護體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。
1）、填充補強體系：填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能（如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
2）、硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑，以達到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。
3）、防護體系：橡套電纜在儲存、使用的過程中常受外界種種因素的（高溫、低溫、氧、臭氧、反復的機械應力等）作用，橡膠的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而發(fā)生外表發(fā)粘、變脆、龜裂、失去光澤與變色以及物理機械性能的變化，逐漸失去優(yōu)良的使用性能甚至喪失使用價值，這個過程就叫老化。為了阻止橡膠過早的老化，在橡皮加工過程中加入合適和適量的防老劑，抵御外界因素對于橡膠的影響，幫助橡套電纜在儲存、使用中延長老化的時間。
4）、增塑體系：橡皮在加入大量的填充補強物后，其本身的強度增加、硬度加大，而可塑性和流動性減小，這樣就造成橡皮在后期工藝難度增加。為了增強橡皮的可塑性和流動性，在橡皮的加工過程中加入適量的化合物或聚合物，通常它們不與橡皮起化學反應，和橡皮的相互作用主要是在升高溫度時的溶脹作用，從而改善橡皮的可塑性和流動性，確保后期加工工藝的正常。
5）、特殊物質(zhì)加入劑：如為了區(qū)分色譜的顏料，為了改善橡膠氣味的芬芳劑等。
3、橡皮的加工
橡皮是由生膠塑煉后加入其他的輔助配合體系，經(jīng)過特殊設(shè)備（密煉機、開煉機）在一定的空間里混合、擠壓、剪切，以達到各材料分子均勻分布的一個過程。橡皮加工特性除了和配方的本身有關(guān)外，還和橡膠的門尼粘度有關(guān)，門尼粘度越大，強度越高，加工性能越差，反之則門尼粘度越低，加工性能越好，強度越低。
塑煉：橡膠的塑煉的目的是改變橡膠的性能，提高膠料的塑性、流動性、黏性和橡膠的加工性能。隨著橡膠可塑性的增大，硫化橡皮的機械強度降低變形增大，可塑性增大。一般塑煉好的橡膠在滾筒上拉起薄薄的一層，看橡膠的均勻性，不能看到生粉，直到透明為止。 混煉：是將橡膠和配合劑在混煉設(shè)備上（密煉機、開煉機）混合均勻得到混煉膠和母煉膠的工藝。混煉的均勻度和揉合度直接影響到產(chǎn)品的加工性能和質(zhì)量性能。橡膠混煉目的就是將已塑煉的膠料與其它配合劑相互混合滲和，使配合劑均勻分散在膠料中及配合劑在膠料硫化時，起到各種應有的作用。為使經(jīng)過混煉后各種配合劑與膠料分散均勻，在加入配合劑的程序、輥距、溫度以及混煉時間，必須根據(jù)工藝規(guī)程要求操作，否則會影響膠料質(zhì)量和擠出成型，以致造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。檢驗橡膠的混煉質(zhì)量除了用一些測試手段以外，還可以用手拉薄橡皮，觀看到橡皮中是否有粒狀或者塊狀的物質(zhì)存在，這樣就可以基本判斷到橡皮的加工均勻度的 。
4、橡皮加工的設(shè)備
加壓式捏煉機：顧名思義是需要一定的壓力和溫度和時間才能保證膠料的均勻度和揉合度。加壓式捏煉機比開煉的動力大好多,從加工方式上來講，因為膠料是在密室里不外漏，那么相對的效果和時間都比開煉機要好的多。但是在加工的過程當中要是不注意加壓和翻轉(zhuǎn)膠料,有時候上半部分是混煉不到的.但加工安全性沒開煉機那么好,易出現(xiàn)燒焦.所以在加工的時候一定要按照工藝文件來執(zhí)行操作。
