山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
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過濾器的反沖洗工藝
2021-12-13 閱讀(597)
反沖洗工藝
過濾器的反洗,主要是指過濾器在使用一定周期后,其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬,這使得過濾器的出水水質(zhì)下降,主要表征:過濾器的正常濾后水質(zhì)變差,進(jìn)水和出水管道的壓力差增大,同時(shí),單臺(tái)過濾器的流量降低。反沖洗的原理:水流逆向通過濾料層,使濾層膨脹、懸浮,借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水出。
反沖洗的必要性
(1) 在過濾過程中,原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累,于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞,在濾層表面形成濾餅,過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí),濾料需進(jìn)行清洗,使濾層恢復(fù)工作性能,繼續(xù)工作。
(2) 過濾時(shí)由于水頭損失增加,水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,其中些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,終會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升,水質(zhì)變差,當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí),過濾器失去過濾效果。因此,到一定程度時(shí),需要清洗濾料,以便恢復(fù)濾料層的納污能力。
(3) 污水中的懸浮物中含大量機(jī)物,滯留在濾層中會(huì)導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖,發(fā)生厭氧腐bai現(xiàn)象,需定期清洗濾料。
反沖洗參數(shù)控制和確定
(1) 膨脹高度:反沖洗時(shí),為了濾料顆粒足夠的間隙使污物迅速隨水出濾層,濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時(shí),單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少,顆粒碰撞的機(jī)會(huì)也減少,所以對(duì)清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50% 。 注意:在中,對(duì)濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查,因?yàn)檎7聪催^程中,會(huì)部分濾料的跑失或磨損,需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對(duì)穩(wěn)定的濾層,以下優(yōu)點(diǎn):確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定,反沖洗的效果。
(2) 反洗水量和壓力:一般設(shè)計(jì)要求,反洗水的強(qiáng)度為40 m3/(m2·h),反洗水的壓力≤0.15 MPa。
(3) 反洗空量和壓力:反洗空的強(qiáng)度為15 m /(m ·h),反洗空的壓力≤0.15 MPa。 注意:在反洗過程中,通入的反洗空匯集于過濾器的部,大部分應(yīng)通過雙孔閥出。日常中。需經(jīng)常檢查閥的通暢性,主要表征在閥球升降的自由度上。