山東明基環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品: 地埋一體化污水處理設備溶氣氣浮機一體化凈水設備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機厭氧反應器 |
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參考價 | ¥ 16000 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間:2023-07-10 16:42:21瀏覽次數(shù):226
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蛟河市強效溶氣氣浮機設備
溶浮污水處理機結構主要由以下幾部分組成:
1、 浮槽:
圓形鋼制結構,是污水處理機的主體和核心,內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機位置,是微泡的關 鍵部件。溶罐來的溶液水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微泡,從而黏附于水中的絮凝體上升,清 水*分離出來。均布器呈錐形結構,連接于釋放器上,主要是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部,并通過一根直立主管連接 到罐的上部溢出,溢出口設水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部,用于出沉積于罐底的沉積物,罐體上部設污泥槽,槽上刮板,刮板 不斷轉動,連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池里。
2、溶系統(tǒng):
溶系統(tǒng)主要溶罐、儲罐、空壓縮機、高壓泵組成,溶罐是系統(tǒng)中較關鍵的部分,其就是實現(xiàn)和空的充分接觸,加速空溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設計擋板、隔套,可以加速空和水體的擴散、傳質(zhì)過程,提高溶效率。
3、藥劑罐:
用于溶解存儲藥液,其中兩個為溶解罐,帶攪拌裝置,另外兩個為藥劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
工藝說明:
氣浮機分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。
(一)加藥聚凝部分:
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中,污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶釋放部分:
浮效果的好壞,主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解,形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)浮部分:
通過加藥混凝的污水進入浮池中,由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓,使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物,微泡附著在懸浮物上,使之很快上浮,這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中,而池底部通過處理的清水出。
(四)電器控制部分:
本設備附設電器控制柜,調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的。
淺層氣浮機水中泡的形成及其性
(一)泡半徑越小,泡內(nèi)所受附加壓強越大,泡內(nèi)空分子對泡膜的碰撞機率也越多、越。因此要穩(wěn)定的微細泡,泡膜強度要。
(二)泡小,浮速快,對水體的擾動小,不會撞碎絮粒。并且可增大泡和絮粒碰撞機率。但并非泡越細越好,泡過細影響上浮速度,因而浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活性劑,可效水的表面張力系數(shù),加強泡膜牢度,r也變小。
(三)向水中投加高溶解性機鹽,可使泡膜牢度削弱,而使泡容易破裂或并大。 渦凹氣浮機是優(yōu)良的污水處理設備,設計,、,它由空產(chǎn)生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。
冬天防凍、夏天防洪北方需要埋入較深。并做保溫處理。地埋式污水處理設備設備適合條件水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地限、需考慮周圍美化因素等,通常以上幾種情況下建議采用地埋式污水處理設備系統(tǒng)進行處理,三、 地埋式污水處理設備 范圍。1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、; ,2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn); ,3、車站、飛、海港碼頭、船舶;
蛟河市強效溶氣氣浮機設備
氣浮機操作規(guī)程
一、用途
氣浮機于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。
二、工作yuan li.
浮原理是向水體中溶入大量空,減壓后形成大量細微泡,泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下,凝聚到一起,隨泡浮至水面。在刮渣機的下氣浮機設備,將浮渣與水體分離,較重的雜質(zhì)將沉在底部,通過污系統(tǒng)定期出。
三、調(diào)試前的工作
*清掃浮裝置的各個部分;檢查溶水泵、空壓機的完好程度,包括水
泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據(jù)小樣試驗,初步確定藥劑投加量;對各部分的閥門進行啟閉,并按要求分別置于開或關的位置;拆下所釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶泵大壓力再加29.4kPa,調(diào)整好空壓機的低壓力限位開關,以溶罐的水不致進入空壓機的包。 六、調(diào)試步驟
1)將清水注入浮池,以檢查池各部分滲漏情況。
2)對溶水泵guan水,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至部開足。
3)待溶罐內(nèi)水位上升,壓力達到水泵所能提供的大值時,突然打開溶罐出水閥門,以高壓水沖洗溶管,如此反復幾次。接著啟動空壓機,待溶罐內(nèi)壓達490kPa時,同樣,突然打開溶罐出水閥門,以急速的流再次沖洗溶管道,并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶管道沖靜,然后關閉溶水泵和空壓機。
4)打開接觸室及反應室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊)
6)重新開啟溶水泵和空壓機,待空壓機的壓力過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使水同時進入溶罐溶,注意不能將閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時,應部打開溶罐出水閥門,并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機的供量,直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開,防止出水閥門處截留,泡提前釋出。
9)待溶與釋系統(tǒng)完正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10)控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。
11)控制浮池出水閥門,將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水閥門進行調(diào)節(jié),直至達到設計流量為止。
12)在運轉初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水,應通過越管道直接入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。 七、日常巡查及設備維護
1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油。
2)根據(jù)反應池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),別要防止加藥管的堵塞。
3)經(jīng)常觀察浮池面情況,如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不穩(wěn),應取下釋放器除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常大泡破裂,則表明泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
4)經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在60-100厘米內(nèi))。以溶效果。避免因溶罐水位脫空,導致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的,則需注意設備的。
5)做好日常記錄,包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。
6)在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,時需要相應增加溶水量或溶壓力,讓更多的微泡黏附絮粒,以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能,從而出水水質(zhì)正常。