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工市溶氣氣浮機設(shè)備技術(shù)

產(chǎn)品:

   一體化浮設(shè)備主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設(shè)備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設(shè)備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設(shè)備主要利用溶系統(tǒng)產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常，不需專人管理，基本達到自動化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

溶氣氣浮機的優(yōu)點：

①溶量大，增加了油?；驊腋☆w粒與泡的接觸機會； ②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶浮法所需的浮池小，從而減少了基建投資。但由于部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉(zhuǎn)動力消耗較大。

（2）部分溶浮法 部分溶浮法是取部分廢水加壓和溶，其余廢水直接 進入浮池并在浮池中與溶廢水混合。其點為： ①較流程溶浮法所需的壓力泵小，故動力消耗低； ②壓力泵所造成的乳化油量較流程溶浮法低氣浮機家 ③浮池的大小與流程溶浮法相同，但較部分回流溶浮法小。

（3）部分回流溶浮法 部分回流溶浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶，減壓后直接進入浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25％～100％。其點為： ①加壓的水量少，動力消耗省； ②浮過程中不促進乳化； ③礬花形成好，出水中絮凝也少； ④浮池的容積較前兩種流程大。為了提高浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。

強效溶氣氣浮機原理和流程進行詳細的講解。

1、對于處理后部分清水（設(shè)計指標為20-30%，通常采用30%），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上；
2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶罐中；
3、溶罐出來的溶水，此時溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
5、浮池底部的清水，經(jīng)清水集水管，進入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進入后一級處理設(shè)備。

浮攪拌反應(yīng)罐的試：

 反應(yīng)罐攪拌機的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速攪拌機，下端為低速攪拌機。從電機端觀察攪拌軸是否為順時針方向，如否，交換其中一對電源線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開啟空壓機使穩(wěn)壓罐壓力達到2.5~5Kg，關(guān)上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設(shè)備電原理，待溶罐壓力達到 2.5~4Kg  后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

工市溶氣氣浮機設(shè)備技術(shù)

溶浮工作原理圖

B、溶試：開啟空壓機，控制空壓機起停壓，將穩(wěn)壓罐壓控制在

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

工藝說明：

氣浮機分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

  污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶釋放部分:

  浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)浮部分:

  通過加藥混凝的污水進入浮池中，由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。

(四)電器控制部分:

     本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設(shè)備的。

一般氣浮機的調(diào)試步驟如下：

1、將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內(nèi)壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9、待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10、控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11、控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。

12、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。