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冀州市一體化加堿加藥裝置工藝

工藝:

   通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

  加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

    液體絮凝劑，比如PAC的濃度，用質(zhì)量比5%、10%來表示的。一般的液體藥劑，投加量在5%-20%范圍。自來水原水處中“PAC+PAM組合"的利與弊談到自來水原水的混凝處理中的“PAC+PAM組合"，29樓的仁兄也簡(jiǎn)單提了一下。從飲用水的安和人體健康的角度來說，在自來水處理中論如何是不應(yīng)當(dāng)用“PAC+PAM組合"的，即使是在所謂的“殊"情況下。因?yàn)楝F(xiàn)代混凝技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)完可以在不采用“PAC+PAM組合"的情況下，而使自來水原水處理的更好。至于少數(shù)自來水為什么在“殊"情況下去采用“PAC+PAM組合"而不顧飲用水的安性和人體的健康權(quán)，那可能要問問那些決策者們了。我們不能因?yàn)镻AM用量“少"，或“基本"不對(duì)飲水安造成危害，而采用它。用一個(gè)簡(jiǎn)單的例子來說明問題吧：“－I號(hào)"這種東西具致癌性，在利益的趨勢(shì)下，不顧人體的安和健康而在一些食品添加劑中進(jìn)行“少量"的添加。

一.概況　　
   自動(dòng)加藥裝置是我專為優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的設(shè)備,是吸收外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)而成的水處理設(shè)備。

  自動(dòng)加藥裝置主要溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、 Y型過濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺(tái)等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加 藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入，在過程中自動(dòng)檢測(cè)流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作 量，基本實(shí)現(xiàn)人看管，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。

二.工作原理

  通過計(jì)量泵的機(jī)械脈沖和沖程調(diào)節(jié)原理來實(shí)現(xiàn)向系統(tǒng)計(jì)量添加藥劑的。通過以下兩種控制來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥的。時(shí)間控制：用微電腦時(shí)控開關(guān)控制計(jì)量泵和污閥的定時(shí)啟閉，實(shí)現(xiàn)定時(shí)加藥、定時(shí)污。

三.點(diǎn)

1、可投加各種配比的水處理藥劑，。

2、自動(dòng)化程，，能耗低。

3、安裝及使用，維修簡(jiǎn)單、方便。

4、，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，。

5、如用戶需要，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。

四.設(shè)備選型

    空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)只要投加兩種藥劑就可以解決系統(tǒng)存在的水垢、腐蝕和菌藻問題。即一種是緩蝕阻垢劑，一種是殺菌滅藻劑，對(duì)于污垢采用粗精過濾來解決。

空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備選型和計(jì)算方法：

根據(jù)空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時(shí)，補(bǔ)水量按照2—3%考慮，系統(tǒng)每天工作N個(gè)小時(shí)，那么系統(tǒng)每天的補(bǔ)水量為30N左右，的空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計(jì)算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計(jì)算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是100g藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計(jì)算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動(dòng)或自動(dòng)投加。

空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時(shí)，由于是密閉的系統(tǒng)，補(bǔ)水量按照1%考慮，系統(tǒng)每天工作N個(gè)小時(shí)，那么系統(tǒng)每天的補(bǔ)水量為10N左右，的空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計(jì)算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計(jì)算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是15藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計(jì)算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動(dòng)或自動(dòng)投加。

化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn);氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

冀州市一體化加堿加藥裝置工藝

　加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

攪拌機(jī)點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu)

1、高速比和強(qiáng)效率

單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到 1:87的減速比，效率90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

2、

由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)

擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，( HRC58-62 )獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以。

5、設(shè)計(jì)、維修方便

容易分解安裝，少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

循環(huán)水中微生物的動(dòng)向可以通過以下化學(xué)分析項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時(shí)要注意余氯出現(xiàn)的時(shí)間和余氯量，因?yàn)槲⑸锓敝硣?yán)重時(shí)就會(huì)使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時(shí)也會(huì)使水中出現(xiàn)含氨，這時(shí)不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點(diǎn)外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當(dāng)水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時(shí)，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達(dá)到指標(biāo)，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學(xué)需氧量 水中微生物繁殖嚴(yán)重時(shí)會(huì)使COD增加，因?yàn)榧?xì)菌分泌的黏液增加了水中機(jī)物含量，故通過化學(xué)需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動(dòng)向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴(yán)重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費(fèi)大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監(jiān)測(cè)循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

工藝原理

SQB系列自動(dòng)三腔加藥裝置是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

  明基通過主業(yè)的發(fā)展壯大，通過科技的不斷創(chuàng)新，通過文化的普及滲透，通過的不懈努力，聚合點(diǎn)點(diǎn)滴滴的資源與能量，創(chuàng)生限大的生態(tài)循環(huán)和生態(tài)和諧，回饋社會(huì)，報(bào)效，百姓，造福人類。關(guān)注環(huán)境保護(hù)，促進(jìn)生態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)人與人之間、人與自然之間和諧友好。