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內(nèi)江市自動刮吸泥機設備構(gòu)造及工作過程

一、簡介

   泵吸式吸泥機是沉淀池常用的機械泥裝置之一，用于給水工程設置于地表或半地下的平流式沉淀池沉積污泥的刮吸除，尤其適用于斜管（板）矩形沉淀池的沉淀污泥除。該機可邊行走邊吸泥，可依據(jù)污泥量的多少調(diào)節(jié)泥次數(shù)。

二、構(gòu)造及工作過程

  行車式泵吸吸泥機主要由工作橋、吸泥管、泥管、潛水污泥泵、驅(qū)動機構(gòu)、電控制柜等組成。本設備由四點支撐行走大梁橫跨在斜管沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設鋼軌，吸泥機從池的一端到池的另一端，邊行走邊吸泥，撞到一端行程控制開關后，改變方向，返回到原出發(fā)端；撞行程開關，停車；停車時間由時間繼電器控制（1min～12h），完成一個工作周期。

三、主要特點

1、設備結(jié)構(gòu)，維護管理方便。

2、，工作。

3、簡化了池結(jié)構(gòu)，降低工程投資。

4、集泥，泥效果好，不易產(chǎn)生沉淀污泥逸散現(xiàn)象。

5、吸砂泵采用堵塞的潛污泵，污物通過。

6、配電箱分體設計，具手動/開關。

四、主要結(jié)構(gòu)特點

行車式泵吸吸泥機主要由桁架、吸泥管、集泥板、泥管、潛污泵、驅(qū)動機構(gòu)、電控制柜等組成。

◆行車

吸泥機的行車架為鋼結(jié)構(gòu)，由主梁、端梁、水平桁架及其他構(gòu)件焊接而成。

A、主梁采用型鋼焊接制成，具、的性。

B、工作橋設計具足夠的剛度和強度，可承受大的刮泥扭矩外，還能承受懸掛的部設備重量及300kg/m2活動荷載，工作橋的大撓度控制在池寬的1/700范圍內(nèi)。

C、工作橋為橋式，其長度滿足12m池徑的要求，工作橋上設欄桿和吊耳，。整個橋架的設計結(jié)實、輕巧、、美觀。

D、工作橋所接頭、焊縫平整光滑、毛刺，焊縫強度大于母材強度，整體。

◆驅(qū)動裝置

2該設備為雙邊驅(qū)動，安裝于工作橋端部，驅(qū)動裝置主要包括端梁、驅(qū)動減速機、電機、、行走輪、傳動軸、軸承座等部分，驅(qū)動裝置具足夠的強度和扭矩，以滿足刮吸泥機的牽引力、驅(qū)動裝置可以適應每天24小時連續(xù)工作,

2端梁：端梁采用不銹鋼制成，足夠的剛度和強度承受設備時所受的力，易于走輪安裝、維修。

2驅(qū)動減速機、電機：減速機為擺線針輪減速減速機，通過連軸器與行走輪連接，同心度偏差小且、傳遞、，減速機的齒輪設計符合ISO或等同規(guī)準，齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。減速齒輪箱具充分潤滑，電機功率為2×0.55kw防護等級IP55，絕緣等級F級，適合戶外型，電源380V、3相、50HZ。

行走輪：行走輪安裝在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分鐘1.0～1.5米的速度。

◆刮吸泥裝置

矩形斜板沉淀池的刮吸泥機泥方式采用泵吸泥方式。泵吸泥主要由泵和吸泥管組成。吸泥泵采用AV型堵塞的潛污泵。AV型堵塞潛污泵的性能特點：

1、采用大通道抗堵塞水力部件設計能效地通過直徑25～50mm固體顆粒；

2、設計、抗堵塞、纏繞、使用可靠。

3、采用材料的密封，可以使泵安連續(xù)8000小時以上；

4、吸泥管采用不銹鋼304管材，管與管之間的間距為1.0～1.5m,

由于吸口與吸口之間相隔1.5m左右的距離，在間距內(nèi)的污泥就必須借助于集泥刮板推向吸口。集泥刮板高約180～250mm，采用不銹鋼304鋼板制作而成。刮板的長邊與長軸之間夾角為300～450。吸口與集泥刮板間隔設置，呈一字形橫向列，并與池寬相適應。安裝在池底的集泥刮板距離池底為30～50mm。

在斜管（板）沉淀池中，由于池內(nèi)設置許多間隔較小的平行傾斜板或孔徑較小的平行傾斜蜂窩狀管，吸泥管從池邊下垂伸入越過斜板（管）后，再分別固定在懸掛于水下的鋼支架上。各根吸泥管在水下相互聯(lián)通后再由總管接入水泵，吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。

◆集電裝置及端頭立柱

集電裝置是將電源、置為移動式懸掛電纜集電裝置，具，使用方便等點。集電裝置設兩套行程開關來控制行走機構(gòu)的。

端頭立柱固定在鋼軌的兩端，用來防止刮吸泥機的終端開關失靈而掉軌的事故。端頭立柱的高度暫定為250mm。

◆電控裝置

每臺刮吸泥機都配一只現(xiàn)場控制柜，位置于工作橋的一側(cè)，電源380V/220V。

五、技術參數(shù)

內(nèi)江市自動刮吸泥機設備構(gòu)造及工作過程

六、運轉(zhuǎn)及管理

1、吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟潛污泵，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。

2、吸泥機的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿或行程開關完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關間的相對位置在安裝時確定。

3、沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2d后泥質(zhì)就相當密實。吸泥時，須注意泥的情況，如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待泥管疏通后再行進。過4d后，泥質(zhì)已積實，須停池清洗后才能使用吸泥機，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。

4、若池內(nèi)水面結(jié)冰，應在解冰或破冰后才能使用。

七、設備設計、、檢驗所遵循的規(guī)準目錄

該產(chǎn)品在設計、、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用規(guī)準均為提供規(guī)準目錄如下：

八、設備的可靠性及耐久性

1，整機：整機使用壽命在20年以上，故障時間在20000小時以上

2，減速機、軸承：設備每年檢修一次，使用年限不少于10年

3，電器裝置：不少于3年

基本簡介

一、產(chǎn)品簡介

行車式泵吸泥機，用于污水處理、自來水平流沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸，邊行車邊吸泥，然后將污泥出池外。

二、主要特點

1)重量輕:由于采用桁架結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕。

2)方便，低。

3)的傳動機構(gòu)，減速機采用軸裝式減速機，，緊湊，。

4)根據(jù)用戶需要，行走輪可為橡膠輪、尼龍輪、鋼輪。可按用戶定尺寸，與水接觸的部件亦可用不銹鋼制作。

三、結(jié)構(gòu)與原理

行車式泵吸泥機由工作橋、吸泥管、泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動機構(gòu)、電控箱等組成。

本設備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端到池子的另一端，邊邊吸泥，撞到行程控制，返回到原地;撞行程開關，停車;停車時間由時間繼電器控制(1分--12小時)，完成一個工作周期。

(吸泥機，刮吸泥機，污水處理設備)

四、安裝（一）注意事項 為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。（二）安裝步驟      1、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。      2、將設備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平，校核安裝尺寸?！　?、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板?！　?、試車，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設備掉入池中?！　?、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上?！　?、吸泥管和泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中?！　?、接通吸泥泵電源。      8、進水試泵，在試車問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進水邊開泵，觀察泥口出水情況。

刮吸泥機，其可以說是刮泥機與吸泥機的總稱，因為它包含了刮泥機和吸泥機。所以，在接下來的時間里，將會來通過一些具體問題，進行相關知識的講解等，以便大家可以對刮吸泥機所熟悉和了解。

1.刮泥機與吸泥機，這兩個哪些不同之處？

刮泥機與吸泥機，雖然它們只差了一個字，但是從本質(zhì)上來看，還是所不同的，因為刮泥機，是將沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一種設備。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥機，其是將活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，這兩個，是不能劃等號的。

2.刮吸泥機處理污泥時走不動了，其原因？

這個的話，從角度進行分析的話，其的原因，則主要是兩個，一是污泥加藥比例不正確，二是刮吸泥機的參數(shù)不合適。所以，想要解決的話，可以對加藥量進行適當調(diào)整，或者是對設備的參數(shù)進行調(diào)整，使其合適。

3.二沉池中的污泥，一般是從哪兒出的？刮泥機何？

刮泥機，其在二沉池中，主要是用來將污泥集中起來，以便可以將其從池的底部中間出。所以說，其還是蠻重要的，我們不能輕視它，應足夠的重視，以便來順利進行工作。

4.虹吸式刮吸泥機和泵吸式刮吸泥機，這兩個進行比較的話，那么哪一個性要好一些？

這兩種刮吸泥機進行比較的話，那么是后者，即為泵吸式刮吸泥機，它的性要好一些。因為，在這種刮吸泥機中，除了液壓差外，還泵吸力，所以在驅(qū)動上，是要比虹吸式刮吸泥機的大，因此會這一結(jié)論。

詳細內(nèi)容

1、概述

    鏈條刮渣（油）機是污水處理中浮單元的配套設備，是我研制的產(chǎn)品，為各種浮設備配合使用,它是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及懸浮物而設計的。別適用于刮除絮凝處理工藝中產(chǎn)生的浮渣。它鏈條傳動原理，可根據(jù)用戶不同的土建要求進行配套安裝。按照所處理污水水質(zhì)及所加藥劑，可調(diào)節(jié)刮渣速度，以實現(xiàn)在min功耗下完成刮渣任務。

   鏈條刮渣（油）機具因地制宜、除渣量控制靈活、、、、等點。

2、工作原理

    鏈條刮渣（油）機是將浮在水面上的固體懸浮物連續(xù)地清除，刮渣（油）機沿著整個液面運動，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端。刮渣（油）機的刮板被固定在鏈條的兩端，刮渣（油）機是由級調(diào)速器帶動鏈輪傳動裝置來驅(qū)動。刮渣（油）機沿著槽的整個寬度移動，將污染物刮到渣槽里。

3、機器的安裝

3．1主動軸、從動軸必須在同一平行線上，先安裝主動軸，再安裝從動軸。

3．2鏈輪必須在同一直線上，安裝時先將鏈條套在主動軸鏈輪上，固定住主動軸，根據(jù)鏈條長度確定從動軸的安裝。鏈條順序必須*，固定刮板的尼龍聯(lián)結(jié)塊必須雙向?qū)Α?/span>

3．3兩軸與鏈條安裝完畢后，安裝托架結(jié)合件。

3．4結(jié)合件安裝完畢后將刮板安裝上。

3．5根據(jù)現(xiàn)場情況安裝級調(diào)速器并將鋼鏈條連接上。

3．6所結(jié)合件安裝完畢，檢查各部位結(jié)合件松緊度、平行情況，通電開車試。

3．7級調(diào)速器必須通電開車后進行調(diào)速，鏈條刮渣（油）機每分鐘線速度5.16～25.8m/min（具體根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）。

4.機器維護與保養(yǎng)

4.1該機應注意維護與保養(yǎng)，及時加油，如出現(xiàn)故障應及時除。

4.2該機磨合期為一個月，到時應放掉鏈式刮渣（油）機變速箱潤滑油、拆開沖洗、換油。

4.3在正常運轉(zhuǎn)情況下，級調(diào)速器使用級調(diào)速器合成油，換油時間為500小時，以后每隔半年換油一次，用戶需要備用合成油，調(diào)速機械。

4.4鋼鏈條每周在鏈條上用油槍滴加20#機械油一次，適量。

    明基人本著"以人為本，健康飲水，愛護環(huán)境，美麗家園"的企業(yè)宗旨。以"社會需求為營銷方向"，堅持"做好客戶和創(chuàng)"的營銷服 務理念，真誠、務實的為客戶解決問題，用可靠的質(zhì)量和周到的鞏固、擴大市場，整個企業(yè)中充滿著崇尚科技、改革創(chuàng)新的氛。經(jīng)過明基人近幾年的持續(xù)努力，的設備、房等硬件設施和產(chǎn)品工藝技術、產(chǎn)品資質(zhì)等軟件方面都了很大進步。