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興義市地埋一體化預(yù)制泵站設(shè)備產(chǎn)品特點

使一體化預(yù)制泵站達到試的條件。

1）熱敏開關(guān)電機定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護，熱敏開關(guān)埋置于定子內(nèi)，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時動作斷開，以防線圈過載、過熱，保護電機。當溫度過高時，熱敏開關(guān)打開，報警并停止電機。
2）泄漏傳感器在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進水時提前預(yù)警以防損壞電機。泄漏傳感器必須在電機內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復(fù)位，以防止電機內(nèi)還水份時電機啟動。
3）油室漏水保護在油室中設(shè)漏水保護傳感器，確保在水進入電機室前提前預(yù)警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進入電機室前換油，保護電機不進水。維修可以安在正常停泵時從容進行，避免緊急停機，不會影響設(shè)備的工藝。
4)水泵保護繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V或AC24V。保護繼電器接受水泵電機保護元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理的控制系統(tǒng)。以便自動停止電機。
6、粉碎型格柵
1）、粉碎型格柵應(yīng)為單個一體機，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、減速器和電機。
2）、刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件zui小量。
3）、雙軸設(shè)計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
4）、因輸送介質(zhì)為含大量砂、油脂類和各種生活雜物，別是污水中氯離子濃，因此，粉碎格柵機的切割刀片材質(zhì)除了具高強度和硬度的條件，還需要。
5）、粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在15－16mm以上，不能切碎顆粒小于10mm，防止固體顆粒直接通過污水處理的提升格柵。
6）、驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，電機為H級絕緣，其防護等級為IP68，應(yīng)其暴露在空中或淹沒在水下均可正常使用。
7）、傳動軸表面硬度應(yīng)達60HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的壽命不應(yīng)小于100,000小時。
8）、粉碎型格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由4140（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)，每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站zui大日zui大時的污水量。
9）、粉碎型格柵應(yīng)為成套歐美*設(shè)備，應(yīng)包括粉碎機及防止高水位時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎(chǔ)螺栓，由電控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及所必須的一切附件。
10）、粉碎性格柵應(yīng)設(shè)置于集成泵站內(nèi)。
11）、粉碎機須能在干/濕條件下連續(xù)。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。
12）、立式電動機應(yīng)符合IEC規(guī)準或同類規(guī)準，采用可淹沒防爆型，帶冷卻套裝置，應(yīng)能電機分別長時間在水下或空中正常。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級F級以上，電動機系數(shù)≥1.1，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的zui大功率高10%及以上。

13）、電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應(yīng)適用于劇烈振動環(huán)境，具500%的減震能力。減速器的輸入軸通過三爪耦合和電機相連。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
14）、考慮設(shè)置高位輔助格柵，并作為產(chǎn)品的組成部分，輔助格柵的寬度應(yīng)與粉碎性格柵渠道等寬，高度應(yīng)滿足高水位（按地面以下1.0m考慮）的要求，作為高水位時的過水截污措施，高位輔助格柵間距10mm。當水位降至正常水位后，輔助格柵上的柵污物靠水沖洗回入格柵前的進水渠內(nèi)。
15）、粉碎性格柵材質(zhì)要求：  
殼體：鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸：不銹鋼304或4140熱處理合金鋼切割刀片和墊片：17-4PH沉淀硬化不銹鋼，刀片硬度大于60HRC機械密封：碳化鎢或碳化硅密封環(huán)：晴橡膠底座：鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件：不銹鋼304螺栓、墊圈等緊固件：不銹鋼304、壓力管路要求使用SUS304不銹鋼材料。所管路在出前均通過壓力測試，以防泄漏。

一體化提升泵站在工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構(gòu)筑物和設(shè)備。必在前處理處加提升泵站將污水提到 某一高度后才能按重力流方法。為效改善城市水環(huán)境質(zhì)量，城市污水集中收集和處理技術(shù)都在不斷提高，對于地勢較低，污水不能重力流入市政污水管網(wǎng)的水區(qū)域，需要建設(shè)污水提升泵站，對城市污水進行收集并提升至市政污水管網(wǎng)，進入污水處理進行處理。而傳統(tǒng)污水提升泵站在過程中，難免會放惡臭體，污染城市空環(huán)境，影響周邊居民的正常生活及泵站工作人員的身體健康。因此，擁耐磨損、占地少，土建量小，配套設(shè)備少，低，柵渣外運，對周邊環(huán)境影響小等眾多優(yōu)點的一體化污水提升泵站就被更多的運用了。

對集水池內(nèi)的水泵機組控制應(yīng)考慮以下幾項原則

1.要來水量與提升量*，即來多少，提升多少。

2.要保持集水池高水位。

3.水泵的開、停不要過于頻繁。

4.要至少一臺備用泵。

5.保持水泵組內(nèi)每臺水泵的停、開時間均勻

興義市地埋一體化預(yù)制泵站設(shè)備產(chǎn)品特點

產(chǎn)品特點：

1、，但可利用容積優(yōu)良；，真正的一體化；
2、筒體采用的材質(zhì)化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯種鋼外覆玻璃鋼；
3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具流態(tài)好，堵塞，自清潔功能；
4、質(zhì)量**，滲漏，不會污染環(huán)境；重量輕，造價較低；
5、配備高質(zhì)量，高性能的潛水污泵，其傳感器時刻水泵狀況，大大降低了維護；
6、自動化集成，可實現(xiàn)異地與管理，同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)限傳送和自動生成報表等功能；
7、使用安：其科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭體產(chǎn)生，保護了環(huán)境；
8、完地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分，維護省時省力；
10、一次性投入，低，效益**，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
11、完，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要。

  預(yù)制泵井內(nèi)分別安裝3臺潛污泵，水泵采用自耦立式濕式安裝，出水管路安裝閘閥和止回閥，為滿足多個泵坑配水均勻，以及消能，在泵坑入水口之前增加溢流堰等設(shè)計。泵井低水位標高-1.8m，水位標高-0.3m，滿足單臺水泵50s的流量，一體化預(yù)制泵站通過利用泵井的豎向空間代替常規(guī)泵站集水池平面面積要求，終達到減小占地面的目標。通過計算流體動力兩相流動模型，對該泵站的流態(tài)進行了非定常數(shù)值模擬，通過模擬得到了水泵吸入口流態(tài)和泵坑底部的流動分布情況，水泵吸入口流線相對比較均勻，沒發(fā)現(xiàn)大的渦流，大部分底部速度均過0.3m/s，可以大大減小底部淤積情況。

1、一體化預(yù)制泵站擁“0淤積"泵站底部設(shè)計，將泵站的淤積降到低，降低水泵堵塞的風(fēng)險；

2、泵站的淤積降低，使的產(chǎn)生量降低，減少臭擾民及安事故的發(fā)生；
3、預(yù)制泵站所使用的方行牌潛水污泵均為高質(zhì)量潛水切割泵，能在惡劣的污水環(huán)境下穩(wěn)定。同時，所的污水泵均使用大通道及帶切割的葉輪，擁良好的雜質(zhì)的通過性，降低水泵堵塞的風(fēng)險；
4、預(yù)制泵站根據(jù)液位，進到泵站的污水盡快被泵送走，降低污水發(fā)生沉淀后導(dǎo)致水泵堵塞的風(fēng)險；
5、預(yù)制泵站選用粉碎格柵，粉碎污物，可以防止大體積的雜物進入泵站；
6、整個泵站系統(tǒng)經(jīng)過準確計算，可以所水力部件都在的工況下，故障率將大大降低；
7、預(yù)制泵站的外壁采用纖維纏繞玻璃鋼制作而成，可以抗壓、抗撕裂，并*防水，在泵站自身的穩(wěn)定的同時也不會影響周邊環(huán)境，；
8、自耦安裝系統(tǒng)，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵檢修及檢查。是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。一體化預(yù)制泵站由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備。

  如何正確預(yù)制泵站在正確選型前，我們必須知道以下信息：1、預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)形式模塊化濕井泵站、模塊化集成式泵站、以及完客戶的泵站。2、預(yù)制泵站尺寸設(shè)計流量、揚程所需配備的水泵數(shù)量，包括工作泵和備用泵地面標高，進水管/出水管標高進水管/出水管管徑。3、預(yù)制泵站控制系統(tǒng)現(xiàn)場自動液位控制、遠程控制。4、預(yù)制泵站液位傳感器壓力傳感器(規(guī)準)、浮子開關(guān)、聲液位傳感器等等。5、預(yù)制泵站內(nèi)部管路的材質(zhì)304不銹鋼(規(guī)準)、316、PVC6、預(yù)制泵站在預(yù)制泵站型號時，先要知道自己的項目要處理污水的流量，泵站到市政管網(wǎng)的距離，水泵的揚程，泵站流入流出量等參數(shù)。然后根據(jù)項目要用到的參數(shù)和需求去和談，終來決定預(yù)制泵站的型號。

安裝步驟：

1.泵坑開挖
必須按設(shè)計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
2.吊裝
吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（壓力），對稱均勻緊固。
5.澆筑混凝土并回填
將泵站進出水口對，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴禁使用夯土機等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

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