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系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

   浮系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備，也是美和的出口技術(shù)。CAF是專(zhuān)門(mén)為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個(gè)浮系統(tǒng)共由五部分組成，

   經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機(jī)的小型充段，污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充段與曝機(jī)產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機(jī)將水面上的空通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機(jī)的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空通過(guò)曝機(jī)輸入水中，補(bǔ)了真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。

  由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過(guò)程中，微泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。

   開(kāi)放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池底回流至曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過(guò)程確保了40%左右的污水回流及沒(méi)進(jìn)水的情況下浮段仍可進(jìn)行工作。

用途                 

上流式溶氣氣浮機(jī)是污水中用于固液分離的一種浮設(shè)備，主要用于給水凈化、生活污水、工業(yè)廢水處理，能效地去除污水中的SS、CODcr等雜質(zhì)，處理效果良好，俗稱(chēng)級(jí)溶氣氣浮機(jī)。

主機(jī)結(jié)構(gòu)

上流式溶氣氣浮機(jī)的主體為圓形鋼制結(jié)構(gòu)。內(nèi)部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的位置，是產(chǎn)生泡的關(guān)鍵部件。

工作原理

上流式溶氣氣浮機(jī)工作原理是:空通過(guò)高壓泵送入壓力溶灌，在0.3Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量至密的微泡群，并在緩慢上升過(guò)程中使懸浮物和膠體微粒，在泡表面富集，并隨泡浮上水面，從而達(dá)到去除SS和CODcr的。

工作平流氣浮機(jī)設(shè)備規(guī)準(zhǔn)

維修與保養(yǎng)：

溶氣氣浮機(jī)是采用快速的溶設(shè)備微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜
管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)浮凈水裝置。下面就給大家一下它的維修與保養(yǎng)的知識(shí)。
1、浮池應(yīng)視沉物多少，定期展開(kāi)清除。
2、轉(zhuǎn)入溶氣氣浮機(jī)的污水需要加藥，否則效果不理想。
3、定期檢查溶罐上的安閥否工作可信。
4、清水泵、刮沫機(jī)要定期打潤(rùn)滑劑。
5、進(jìn)閥密封件也是一個(gè)很關(guān)鍵且需要定期檢查的關(guān)鍵部件，一般進(jìn)閥密封件的使用壽命大概是濾芯壽命的兩倍左右，也就是說(shuō)如果濾芯大概每2000小時(shí)就需要考慮到檢查替換的話，那么進(jìn)閥密封件就可以縮短一倍左右的時(shí)間才需要考慮到否替換。
6、傳動(dòng)皮帶的檢查和磨損監(jiān)督。
7、油過(guò)濾器也需要定期替換的一個(gè)很重要部件，根據(jù)實(shí)際的操作者經(jīng)驗(yàn)，一般2000小時(shí)就是一個(gè)很適合的替換時(shí)間。
8、大于壓力閥和安閥也是關(guān)鍵的部件，大于壓力閥需要每4000小時(shí)定期檢查否正常工作，大于壓力閥也是每4000小時(shí)檢查否仍然靈敏的工作。
9、油分類(lèi)器也需要大概4000小時(shí)就需要嚴(yán)苛檢查并考慮到否需要替換新部件。

   溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通常可采用30％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空 溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。

工作原理

浮處理法就是向廢水中通人空，形成溶水，并以微小泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在泡上，隨泡一起上浮到水面，形成泡沫（水、顆粒、油）三相混合體，通過(guò)收集泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化廢水的。浮法主要用來(lái)處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對(duì)密度接近于1um的微小懸浮物。 空通過(guò)泵送入壓力容器罐在，在0.5MP壓力下被強(qiáng)制溶解在水中， 在突然釋放的情況下，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來(lái)。

溶浮類(lèi)別： 根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類(lèi)、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程以下三種。 （1） 流程溶浮法流程溶浮法是將部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空。在溶罐內(nèi)，空溶解于廢水中，然后通過(guò)減壓閥將廢水送人浮池。廢水中形成許多小泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連入浮渣槽,經(jīng)浮渣管出池外,處理后的廢水通過(guò)溢流堰和出水管出。

 前準(zhǔn)備和檢查：

1.1檢查進(jìn)水泵、溶泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車(chē)，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車(chē)速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線放是否正常；

1.2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

1.3 檢查各閥門(mén)的性能，壓力表的正常與否。

1.4 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。

1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

1.6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶缸進(jìn)，隨后啟動(dòng)溶泵向溶罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出管路上的閥門(mén)，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。

強(qiáng)效淺層浮裝置集凝聚，浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體，旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)，溶釋放機(jī)構(gòu)，框架機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口，出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)，集水機(jī)構(gòu)，溶釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過(guò)集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到狀態(tài)。RQF型淺層氣浮設(shè)備的用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。對(duì)于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，浮是較效的方法之一。

   浮設(shè)備就是向廢水中通 人空，并以微小泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在泡上，隨泡一起上浮到水面，形成泡沫一、水、顆粒（油）三相混合體，通過(guò)收集泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化廢水的。浮選法主要用來(lái)處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對(duì)密度接近于1的微小懸浮顆粒。你知道浮設(shè)備的基本原理嗎？不知道的話趕快來(lái)學(xué)習(xí)一下： 

工作平流氣浮機(jī)設(shè)備規(guī)準(zhǔn)

基本原理：
1、帶絮粒的上浮和浮表 面負(fù)荷的關(guān)系 
粘附泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮 時(shí)的速度由牛頓二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶絮粒中泡所占比例越 大則帶絮粒的密度就越?。欢湔髦睆絼t相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中；帶絮粒 大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在浮中外力還發(fā)生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測(cè)定。 根據(jù)測(cè)定的上浮速度值可以確 定浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2、水中絮粒向泡粘附 
如前所述，浮處理法對(duì)水 中污染物的主要分離對(duì)象，大體兩種類(lèi)型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。浮過(guò)程中泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以三種方式，即泡托，泡裹攜 和粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀關(guān)，更重要的受水、、粒三相 界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和泡的粘浮強(qiáng)度著密切的關(guān)系。浮的好壞和此根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際中質(zhì)須調(diào) 整水質(zhì)。
3.水中泡的形成及其性 
形成泡的大小和強(qiáng)度取決 于空釋放時(shí)各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是大小相等方向相反，分別在表面層相互接觸部分的一對(duì)力，它的方向總是與液面相切。） 
（1）泡半徑越小，泡內(nèi)所受附 加壓強(qiáng)越大，泡內(nèi)空分子對(duì)泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細(xì)泡，泡膜強(qiáng)度要。 
（2）泡小，浮速快，對(duì)水體的 擾動(dòng)小，不會(huì)撞碎絮粒。并且可增大泡和絮粒碰撞機(jī)率。但并非泡越細(xì)越好，泡過(guò)細(xì)影響上浮速度，因而浮池的大小和工程造價(jià)。此外投加一定量的表面活 性劑，可效降低水的表面張力系數(shù)，加強(qiáng)泡膜牢度，r也變小。 
（3）向水中投加高溶解性機(jī)鹽，可使泡膜牢度削弱，而使泡容易破裂或并大。

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