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棗陽市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備

技術(shù)方案：

　　一種UASB厭氧污泥床反應(yīng)器，包括：塔體和布水器，所述塔體下端套接塔盤;所述布水器下端連接污水進(jìn)水管，所述污水進(jìn)水管穿過塔盤端口外伸;所述塔盤上端固定設(shè)置一級(jí)三相分離器，所述布水器和一級(jí)三相分離器之間為流化床反應(yīng)室;所述一級(jí)三相分離器上方固定設(shè)置二級(jí)三相分離器，所述一級(jí)三相分離器和二級(jí)三相分離器之間為深度進(jìn)化反應(yīng)室;所述二級(jí)三相分離器上端設(shè)置旋流液分離器，所述旋流液分離器上端設(shè)置沼出口管，所述旋流液分離器右側(cè)設(shè)置清水出口管。

　　所述流化床反應(yīng)室包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動(dòng)，形成一個(gè)污泥濃度較小的懸浮污泥層。

　　所述二級(jí)三相分離器由由沉淀區(qū)、回流縫和封組成，其功能是將體(沼)、固體(污泥)和液體(廢水)等三相進(jìn)行分離。沼進(jìn)入室，污泥在沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應(yīng)區(qū)。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水出反應(yīng)器;三相分離器的分離效果將直接影響反應(yīng)器的處理效果。

厭氧生化法的基本

  廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項(xiàng)重要技術(shù)，是機(jī)廢水強(qiáng)力的處理方法之一。厭氧生化法與好氧生化法相比具下列優(yōu)缺點(diǎn)：

UASB反應(yīng)器啟動(dòng)的四個(gè)階段：

1*階段：啟動(dòng)前的準(zhǔn)備： UASB投入前必須進(jìn)行充分實(shí)驗(yàn)和密性實(shí)驗(yàn)，充分實(shí)驗(yàn)要求漏水現(xiàn)象。密性實(shí)驗(yàn)要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15分鐘后，壓力降小于10mm水柱。而且在厭氧污泥培養(yǎng)和馴化之前使用氮吹掃。 

2二階段：UASB啟動(dòng)初始階段：

1選用接種污泥： a選用顆粒污泥或污水污泥消化池的消化污泥接種。

b選用同類廢水同一溫度范圍的（中溫污泥）種污泥。

c添加部分顆粒污泥或破碎的顆粒污泥，也可提高顆?；^程    d也可以從市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤污泥。甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)，但培養(yǎng)時(shí)間相當(dāng)長。

e牛糞和各類糞肥也可以用于接種污泥，但各類污泥中均不應(yīng)當(dāng)太多的砂子。 32接種污泥的方法：接種污泥量、接種污泥的濃度 a方法：將含固80%的接種污泥加水?dāng)嚢韬?，用污泥泵均勻的輸入到UASB反應(yīng)池各布泥點(diǎn) b接種污泥量：接種污泥量為UASB反應(yīng)器的效容積的30%到50%，少15%，一般為30%。接種污泥的填充量不過UASB反應(yīng)器的效容積的60%。 c接種污泥的濃度：初啟動(dòng)時(shí)，稠型污泥的接種量為20到30kg VSS/m3,濃度小于40 kg TSS/m3的稀消化污泥接種量可以略小些。

3．接種污泥時(shí)的水質(zhì)： a配制低濃度的廢水利于顆粒污泥的形成，但濃度也應(yīng)當(dāng)足夠維持良好的細(xì)菌生長條件，因此，初始配水低COD濃度為1000毫克/升，然后逐步提高機(jī)負(fù)荷直到可降解的COD去除率達(dá)到80%為止。 b當(dāng)進(jìn)水COD濃時(shí)，可采用出水循環(huán)或稀釋水進(jìn)水,出水循環(huán)回流比為30到50%，調(diào)節(jié)到適宜的COD濃度值。 

   IC反應(yīng)器的構(gòu)造點(diǎn)是具很大的高徑比，一般可達(dá)到4-8，高度可達(dá)16-25m，從外觀看，就象一個(gè)厭氧生化反應(yīng)塔。IE反應(yīng)器從功能上講由四個(gè)不同的功能部分組成：

1、混合區(qū)：由反應(yīng)器的底部進(jìn)入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部體循環(huán)所帶回的出水效地混合，使進(jìn)水得到效地稀釋和均化。

2、污泥膨脹床部分：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進(jìn)水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性，可獲得高的機(jī)負(fù)荷和。

三種厭氧反應(yīng)器比較

(1) UASB反應(yīng)器

UASB反應(yīng)器是二代厭氧反應(yīng)器，它的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)：

機(jī)負(fù)荷居二代反應(yīng)器

污泥顆?；狗磻?yīng)器對不利條件抵抗性增強(qiáng)

簡化工藝，節(jié)約投資與

提高容積利用率，避免堵塞問題

缺點(diǎn)：

內(nèi)部泥水混合較差不利于微生物和機(jī)物之間的傳質(zhì)

當(dāng)液相和相上升流速較高時(shí)會(huì)出現(xiàn)污泥流失，導(dǎo)致不穩(wěn)定

水力負(fù)荷和反應(yīng)器機(jī)負(fù)荷法進(jìn)一步提高

(2) EGSB反應(yīng)器

EGSB反應(yīng)器相當(dāng)于改進(jìn)型UASB反應(yīng)器，屬于三代厭氧反應(yīng)器，它的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)：

提高反應(yīng)器內(nèi)的液體上升流速,

顆粒污泥床層充分膨脹

污水與微生物之間充分接觸,加強(qiáng)傳質(zhì)效果

避免反應(yīng)器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生

占地面積較UASB小

缺點(diǎn)：

反應(yīng)器較高

采用外循環(huán)，動(dòng)力消耗大

(3) IC反應(yīng)器

IC反應(yīng)器屬于三代厭氧反應(yīng)器，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當(dāng)于兩個(gè)UASB疊加。

優(yōu)點(diǎn)：

內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),利用沼膨脹做功,須外加能源,實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)污泥回流

實(shí)現(xiàn)了“高負(fù)荷與污泥流失相分離”

引入分級(jí)處理,并賦予其新的功能

抗沖擊負(fù)荷

基建投資省，占地面積少，

缺點(diǎn)：

進(jìn)水需預(yù)處理

棗陽市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備

結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)困難

出水需后處理

3、精處理部分：在這一區(qū)域內(nèi)，由于低的污泥負(fù)荷率，對長的水力停留時(shí)間和推流的流態(tài)性，產(chǎn)生了效的后處理。另外由于沼產(chǎn)生的擾動(dòng)在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應(yīng)器條件相比，反應(yīng)器的負(fù)荷率較高，但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點(diǎn)為固體停留提供了條件。

4、回流系統(tǒng)：內(nèi)部的回流是利用提原理，因?yàn)樵谏喜亢拖聦拥氖议g存在著壓力差?；亓鞯谋壤怯僧a(chǎn)其量所決定的。

大部分機(jī)物（BOD和COD）是在IC反應(yīng)器下部的顆粒污泥膨脹床內(nèi)降解為生物沼的（甲烷），沼經(jīng)由*部分分離器收集，通過體升力攜帶水和污泥進(jìn)入體上升管，至位于IE反應(yīng)器部的液分離罐進(jìn)行液分離，水與污泥經(jīng)過循環(huán)下降管流向反應(yīng)器底部，形成內(nèi)循環(huán)流。*級(jí)分離的出流在二級(jí)（上部）處理區(qū)得到后續(xù)處理，在此，大部分剩余的可降解的機(jī)物（COD和BOD）得到進(jìn)一步降解，所產(chǎn)生的沼被二級(jí)分離器收集，出水通過溢流堰流出反應(yīng)器。

內(nèi)循環(huán)是基于體上升原理，通過含體的“上升管”和“下降管”介質(zhì)密度的差別產(chǎn)生的，在此不需水泵實(shí)現(xiàn)這一內(nèi)循環(huán)，內(nèi)循環(huán)量（速度）通過上升管內(nèi)沼的含量，即進(jìn)水中COD濃度的變化實(shí)現(xiàn)自我調(diào)節(jié)。該內(nèi)循環(huán)功能使IE反應(yīng)器具較靈活的點(diǎn)，比如：當(dāng)進(jìn)水COD負(fù)荷增高時(shí)，沼產(chǎn)量增大，內(nèi)循環(huán)管內(nèi)體上升力增大，經(jīng)由下降管至下部的循環(huán)水進(jìn)一步稀釋了COD的濃度。反之，當(dāng)進(jìn)水COD負(fù)荷較小時(shí)，較少的沼產(chǎn)量產(chǎn)生較小的體上升力，使得較小的循環(huán)水流至反應(yīng)器底部稀釋進(jìn)水COD濃度。由此可見，內(nèi)循環(huán)點(diǎn)可以在進(jìn)水COD負(fù)荷波動(dòng)的情況下，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的COD負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。

I其主要控制參數(shù)如下幾個(gè)方面：⒈營養(yǎng)物質(zhì) 污水中各種營養(yǎng)物質(zhì)的量及比例營養(yǎng)衛(wèi)生物的生長、繁殖，從而影響好氧階段的處理效果。主要的營養(yǎng)物質(zhì)包括：C、N、P、Ca、H、Mg等，次要營養(yǎng)物之包括：Zn、Na、Cl、Cu等，一般來說，廢水中所含的營養(yǎng)物質(zhì)均能達(dá)到細(xì)菌所需要的營養(yǎng)物質(zhì)的要求，滿足微生物的新陳代謝。

⒉溶解氧 溶解氧是影響好氧處理系統(tǒng)重要的影響因素。溶解氧不足時(shí)，氧在水與微生物之間的傳遞速率會(huì)下降，會(huì)使好氧微生物活性受到影響，新陳代謝能力減弱，從而使機(jī)物氧化過程不能*進(jìn)行，出水機(jī)物濃度變高，處理效果降低，同時(shí)其濃度降低時(shí)，厭氧微生物會(huì)大量繁殖，好氧微生物受到抑制會(huì)大量死亡。濃度過高也不可以，一般來說容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。一般來說溶解氧濃度應(yīng)該不低于2.0。

⒊溫度 溫度對好氧階段的影響是多方面的，溫度的改變，參與凈化的生物種屬于活性以及生化反應(yīng)的速率都會(huì)隨之變化。溫度通過兩種方式來影響生化反應(yīng)：一方面是影響酶的反應(yīng)速率，另一方面是影響基質(zhì)向細(xì)菌的擴(kuò)散速率。好氧處理中大多數(shù)菌屬于中溫菌，而濃度在20~35℃范圍內(nèi)生長良好。在這個(gè)范圍內(nèi)，其處理機(jī)物的活性隨溫度提高而增高，直至溫度上升至使其酶的活性消失為止。

⒋污泥微生物濃度MLVSS 好氧階段污泥濃度MLSS設(shè)計(jì)為5g/L,一般來說MLVSS/ MLSS值為0.75左右，也就是說微生物濃度MLVSS應(yīng)該為3.75g/L左右，污泥中微生物濃度的高低會(huì)影響污泥的絮凝性和沉降性。我污水站現(xiàn)在的污泥濃度基本在要求之內(nèi)，但是微生物濃度還些低，MLVSS/ MLSS比值在0.5左右，也就是說污泥結(jié)構(gòu)組成不好，所以會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)死泥，漂泥等現(xiàn)象。 ⒌污泥機(jī)負(fù)荷N：如果條件允許的話，污水站一般采用的都是低負(fù)荷處理 （<0.3KgBOD5/KgTSS.d>，高負(fù)荷處理會(huì)增加污水的處理，不如厭氧處理，效果也不是很好，影響出水水質(zhì)。由于現(xiàn)在還不能進(jìn)行BOD分析化驗(yàn)，暫時(shí)污泥COD負(fù)荷和容積COD負(fù)荷來監(jiān)測耗氧階段的。

⒍微生物停留時(shí)間MCRT 微生物停留時(shí)間MCRT即泥齡，為池內(nèi)的污泥量與每日放污泥量的比值。微生物的停留時(shí)間一般維持在5~8d為宜，污泥量少，會(huì)使負(fù)荷變大，進(jìn)而減少對廢水中機(jī)物處理的量，污泥齡過高，污泥老化嚴(yán)重，會(huì)影響后續(xù)設(shè)施的處理難度，使沉淀池的內(nèi)的沉降困難，出水水質(zhì)變差。

⒎水力負(fù)荷 水力負(fù)荷是一個(gè)不易控制的因素，它取決厭氧階段的來水量，厭氧階段正常時(shí)，水力負(fù)荷比較高，當(dāng)厭氧階段出現(xiàn)問題后，水力負(fù)荷又會(huì)迅速下降。水力負(fù)荷的影響表現(xiàn)在污水在好氧池內(nèi)的停留時(shí)間及二沉池的沉降效果，如何使污水的流量趨于一個(gè)穩(wěn)定值是以后應(yīng)該考 慮的問題。

⒏污泥容積指數(shù)SVI 污泥容積指數(shù)是對污泥沉降性能和污泥絮凝性能等指標(biāo)的評(píng)價(jià)。作為污泥沉降性能和污泥絮凝性能的硬性評(píng)價(jià)，其值可以由污泥30分鐘沉降比/污泥濃度來計(jì)算。其范圍一般在50~150之間，SVI小于50，表明污泥活性低，SVI大于150，表明污泥可能發(fā)生膨脹。

強(qiáng)效IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備使用材料

厭氧反應(yīng)器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

(一)可處理高濃度廢水，別是對一些較難降解的大分子機(jī)物很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；
（二） 不需要供氧，大大降低，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼；
（三） 污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；
（四） 機(jī)負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實(shí)踐證明，當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時(shí)，厭氧處理就比好氧處理更加。
（五） 混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng)；污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問題；
（六） 、方便、易于維護(hù)管理。

厭氧反應(yīng)器

1、厭氧反應(yīng)器過負(fù)荷

原因：由于反應(yīng)器泥量不足或污泥產(chǎn)甲烷活性不足。

解決方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加種泥量或促進(jìn)污泥生長；減少污泥洗出。

2、厭氧顆粒污泥生長過于緩慢

原因：由于營養(yǎng)與微量元素不足；進(jìn)水預(yù)酸化度過高；污泥負(fù)荷過低；顆粒污泥洗出；顆粒污泥分裂。

解決方法：增加進(jìn)液營養(yǎng)與微量元素的濃度；減少預(yù)酸化程度；增加反應(yīng)器負(fù)荷。

3、污泥產(chǎn)甲烷活性不足

原因：營養(yǎng)與微量元素不足；產(chǎn)酸菌生長過于旺盛；機(jī)懸浮物在反應(yīng)器中積累；反應(yīng)器中溫度降低；廢水中存在毒物或形成抑.制活性的環(huán)境條件，機(jī)物，如鈣離子引起沉淀。

解決方法：添加營養(yǎng)與微量元素；增加廢水預(yù)酸化度；降低反應(yīng)器負(fù)荷；提高溫度；降低懸浮物濃度；減少進(jìn)液中鈣離子濃度；在厭氧反應(yīng)器前采用沉淀池。

陜西厭氧反應(yīng)器

廢水的PH緩沖能力另一個(gè)需要了解的是廢水的pH緩沖能力，堿度是衡量緩沖能力的一個(gè)參數(shù)。另一個(gè)的檢查廢水緩沖能力的方法是向廢水中加入相當(dāng)于其COD濃度40%的乙酸（以COD濃度計(jì)），假如廢水pH仍維持6.5以上，則其緩沖能力是沒問題的。假如pH在加乙酸后低于6.5，則說明廢水的緩沖能力不是非常強(qiáng)，在操作中應(yīng)小心控制，后一種情況下，在廢水處理中產(chǎn)生的NH3，也能提高其緩沖能力。對于堿度別小的廢水，可以加Na2CO3提高其堿度。

燃燒器應(yīng)裝在安地區(qū)，并應(yīng)在其前安裝閥門和阻火器。剩余體燃燒器，是—種安裝置，要能自動(dòng)點(diǎn)火和自動(dòng)滅火。剩余體燃燒器和消化池蓋、或貯柜之間的距離，一般至少需要15m，并應(yīng)設(shè)置在容易監(jiān)視的開闊地。2、保溫加熱設(shè)備厭氧消化像其他生物處理工藝一樣受溫度影響很大，厭氧工藝受溫度影響更加突出。中溫厭氧消化的優(yōu)溫度范圍從30～35℃，可以計(jì)算在20℃和10℃的消化速率大約分別是30℃下大值的35%和12%。

4、粒污泥洗出

原因：體聚集于空的顆粒物中，在低溫、低負(fù)荷、低進(jìn)液濃度易形成大而空的顆粒污泥；顆粒形成分層結(jié)構(gòu)，產(chǎn)酸菌在顆粒污泥外大量覆蓋使產(chǎn)菌聚集在顆粒內(nèi)；顆粒污泥因廢水中含大量蛋白質(zhì)和脂肪而上浮的趨勢。

解決方法：增大污泥負(fù)荷；更穩(wěn)定的工藝條件，增加廢水預(yù)酸化程度；采用預(yù)處理去除蛋白與脂肪。

5、厭氧污泥上浮

原因：三相分離器室浮泥，導(dǎo)致沼不順；負(fù)荷突然增加，產(chǎn)過大，高于分離器能力；溫度突然變高，產(chǎn)過大，高于分離器能力；水封高度問題；廢水中蛋白質(zhì)產(chǎn)生泡沫以及其他機(jī)物的降解過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物可能降低了液體的表面張力，從而產(chǎn)生泡沫。阿

解決辦法：降水位，沖洗；降負(fù)荷；慢升溫，回流；調(diào)整水封水位。

6、顆粒污泥破碎分散

原因：由于負(fù)荷或進(jìn)液濃度突然變化；預(yù)酸化度突然增加，使產(chǎn)酸菌處于饑餓狀態(tài)；或毒物質(zhì)存在于廢水中。

解決方法：更穩(wěn)定的預(yù)酸化條件；進(jìn)行脫毒的預(yù)處理；延長馴化時(shí)間稀釋進(jìn)液；降低負(fù)荷與上升流速度以及水流剪切力，采用出水循環(huán)以增大壓力，使絮狀污泥洗出。

7、絮狀的污泥或表面松散“起毛”的顆粒污泥形成并被洗出原因：由于進(jìn)液中懸浮物的產(chǎn)酸菌的，顆粒污泥聚集在一起；在顆粒表面或以懸浮狀態(tài)大量的產(chǎn)酸菌；表面“起毛”顆粒形成，產(chǎn)酸菌大量附著于顆粒表面。解決方法：從進(jìn)液去除懸浮物；增強(qiáng)廢水預(yù)酸化度。

    始終秉承誠信、創(chuàng)新、強(qiáng)效、務(wù)實(shí)的精神，從客戶的角度出發(fā)，以勤勉的工作態(tài)度，為客戶提供污水治理領(lǐng)域的技術(shù)、的和zui完善的解決方案