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臨川市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)設(shè)備   結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能：1、基本結(jié)構(gòu)JZBC型周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)主要由支座、集電裝置、支架、刮臂與刮板組合、工作橋、泥坑小刮板、撇渣板、渣斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。工作橋采用型鋼結(jié)構(gòu)梁，下面用角鋼托底作橫支撐連接，工作橋的上方設(shè)置鋪設(shè)走道板。工作橋的一端與端梁拼裝并設(shè)爬梯，工作橋另一端與支座鉸支連接。時(shí)工作橋提拱度為L(zhǎng)/500，足夠的強(qiáng)度支撐正常負(fù)荷（包括活載750N/m2）。工作橋的組裝在工作平臺(tái)上拼裝，其焊接要求嚴(yán)格按照J(rèn)B/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件執(zhí)行。橋高1000mm，橋?qū)?200mm，走道寬1000mm。刮板組合由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。刮泥板折彎成“「"字形，整體刮板呈對(duì)數(shù)螺線形，可提高污泥收集能力。在刮泥板下端設(shè)置φ250的實(shí)心橡膠滾輪，刮泥部份的重力由行走輪支承，確保刮泥板平穩(wěn)刮泥，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)刮泥效率一定的提高。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。刮臂采用鋼管制成，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接，支架部刮臂上部呈鉸支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時(shí)刮臂與垂線呈一定傾角，依據(jù)刮臂重力通過刮板將污泥由池邊刮向池集泥坑內(nèi)出。撇渣板由刮渣板、支架、浮渣耙、浮渣斗組成。刮渣板用鋼板折彎成“["字形結(jié)構(gòu)，刮板的強(qiáng)度。刮渣板隨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把浮渣收集，并通過浮渣耙把浮渣刮到浮渣斗內(nèi)出池外。工作橋與支座間采用雙鉸支式聯(lián)接，效減少回轉(zhuǎn)軸承的傾覆力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。支座內(nèi)的回轉(zhuǎn)支承可承受工作橋的大負(fù)荷和巨大的傾覆力矩，消除運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)現(xiàn)象。集電裝置采用黃銅電刷環(huán)與碳刷集電，集電裝置在安裝時(shí)滑環(huán)在水平位置，且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內(nèi)，兩組刷握對(duì)稱安裝，刷握線沿走道布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強(qiáng)度不低于GB1336-77中的VI級(jí)規(guī)準(zhǔn)或等用規(guī)準(zhǔn)。   2、主要特點(diǎn)及性能①采用桁架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)、重量輕。②維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，低。③的傳動(dòng)機(jī)械，減速機(jī)采用軸裝式，。④電元件均采用戶外型，平穩(wěn)，，可隨機(jī)控制或遠(yuǎn)程控制。⑤刮集污泥效果好，出污泥含水率低。⑥刮板采用整體對(duì)數(shù)螺旋線形，受力均勻，拉桿采用絞接連接，如遇到較大阻力可自行調(diào)整，保護(hù)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，刮臂與支架、刮泥板均為鉸支相連，當(dāng)集泥較厚或停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)污泥板結(jié)時(shí)。當(dāng)刮泥機(jī)啟動(dòng)時(shí)，刮臂會(huì)自動(dòng)向后抬起后，刮板將逐層將污泥刮除，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不會(huì)損害的及池底不堆積污泥現(xiàn)象。該設(shè)備設(shè)自動(dòng)清刷水渠兩側(cè)內(nèi)壁的尼龍刷，清洗刷的制作與出水渠匹配，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，更換方便簡(jiǎn)單。回轉(zhuǎn)盤采用單四點(diǎn)接觸型回轉(zhuǎn)支乘，并具良好的密封裝置。導(dǎo)流筒在安裝時(shí)先在池底圍繞池座將零部件組裝起來，安裝時(shí)與混凝土平臺(tái)上的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定。將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上，出水堰要水平。浮渣刮板固定在旋轉(zhuǎn)桁架前方與桁架線成一角度。在驅(qū)動(dòng)裝置一端設(shè)置自動(dòng)清洗出水渠清潔轉(zhuǎn)刷和設(shè)置爬梯及扶手。集電裝置在安裝時(shí)滑環(huán)在水平位置出水渠、清潔刷安裝在工作橋的兩端的出水渠上方，隨橋的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清刷出水渠內(nèi)壁。電機(jī)減速機(jī)采用軸裝式，該裝置，減少了過渡連接產(chǎn)生的誤差，、傳動(dòng)扭矩大。并設(shè)過力矩保護(hù)裝置，過力矩可調(diào)節(jié)，使刮泥機(jī)。控制箱設(shè)PLC控制接口，并配電器過力矩保護(hù)裝置。當(dāng)較大阻力或發(fā)生故障時(shí)，會(huì)及時(shí)發(fā)出報(bào)警和自行立即停機(jī)。

適應(yīng)范圍及點(diǎn)：
1、該機(jī)用于大中型輻流式二次沉淀池的泥除渣。
2、該機(jī)為支墩，雙周邊傳動(dòng)，其傳動(dòng)動(dòng)力矩大，。采用進(jìn)水和泥，周邊水，水流均勻。利用液位差自吸式泥，設(shè)浮渣刮集除和過載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。

周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)一般兩種機(jī)型即半橋式周邊傳動(dòng)結(jié)構(gòu)型式和橋式周邊傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，適用于大中型輻流式二次沉淀池的機(jī)械泥。其主要由端梁及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁、旋轉(zhuǎn)支座、刮吸泥系統(tǒng)、虹吸系統(tǒng)、渣斗及沖洗機(jī)構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、堰板清掃裝置、攔渣擋板、控制箱等部件組成。周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)主梁在周邊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以約2.5m/min線速度行駛，主梁下部連接管路支架、污泥刮集泥斗、吸泥管路等，利用污泥泵間歇性助力及液位差自吸式泥。近液面處設(shè)置浮渣刮板，沿導(dǎo)流筒延伸至刮渣耙，當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時(shí)，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，抵達(dá)耙渣斗時(shí)，收集的浮渣由刮渣耙刮向耙渣斗內(nèi)至池外。

刮吸泥機(jī)浸沒在水下的設(shè)備的活動(dòng)部分及表面應(yīng)是抗腐蝕的；水面上的部件不會(huì)由于暴露在日光下或任何其它原因引起老化。當(dāng)刮吸泥機(jī)的的材質(zhì)規(guī)定中注明材質(zhì)使用“不銹鋼"時(shí)，它應(yīng)具不低予英規(guī)準(zhǔn)BS970四部分規(guī)定的抗大腐蝕的能力。   水、污水（包括含氯污水或其他水）為316S12級(jí)種類奧艮體鋼，大中為304S15級(jí)奧氏體鋼 泵吸式刮吸泥機(jī)，   這種類型的不銹鋼在焊接時(shí)應(yīng)不產(chǎn)生晶體腐蝕，應(yīng)別注意當(dāng)兩種抗腐蝕的金屬相接觸時(shí)，須防止它們相互侵蝕而粘附。刮吸泥機(jī)設(shè)備在時(shí)應(yīng)合適的相應(yīng)硬度和粗糙度適當(dāng)?shù)牟牧弦约笆褂脻?rùn)滑劑來防止粘附。

事故報(bào)警：

當(dāng)電源缺相、短路或電動(dòng)機(jī)過載等事故發(fā)生時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警信號(hào)。

事故處理：檢查電控柜及電動(dòng)機(jī)時(shí)必須斷開電源方可接觸接線電路和電設(shè)備

工作原理：

行車式刮泥機(jī)主要由傳動(dòng)裝置，從動(dòng)軸裝置、主動(dòng)軸裝置、調(diào)節(jié)裝置裝置、托架、電控箱等部件組成。 刮泥機(jī)與行走電機(jī)中各司其職，互不干涉，刮泥機(jī)底部配水下行走輪結(jié)構(gòu)，從而中的平穩(wěn)，兩個(gè)行走電機(jī)采用同步電機(jī)，從而了兩邊的行走*平穩(wěn)。

本設(shè)備用于污水處理圓形二沉池，將沉降在池底的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口，再通過泥管出，以便污泥回流或濃縮脫水；此外，還可以撇除液面浮渣。

點(diǎn)、構(gòu)造及工作過程

2.1點(diǎn)

2.1.1、重量輕：

2.1.2節(jié)約、維護(hù)管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的泥罐至泥管，沒動(dòng)密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí)，也*了由于動(dòng)密封而帶來的維護(hù)工作；

2.1.3的傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，需對(duì)中，，、、重量輕；

2.1.4可根據(jù)定的要求配備過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩值達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，。

2.2構(gòu)造及工作過程

本設(shè)備如圖所示由工作橋、泥槽、吸泥管系統(tǒng)、虹吸抽空系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，繞池軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在負(fù)壓的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設(shè)調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí)，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí)，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗（籃）。

3、電控箱操作程序

3.1檢查：

送電前檢測(cè)控制箱、集電器各滑環(huán)之間及電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、接地保護(hù)和各電接點(diǎn)是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。

3.2操作程序：

接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

1）手動(dòng)方式：將開關(guān)SA置于“手動(dòng)"（左旋45°）擋。

Δ  按抽真空按鈕ST2，抽真空信號(hào)燈亮。

Δ  吸泥機(jī)形成虹吸，按抽真空停機(jī)按鈕SP2，抽真空信號(hào)燈滅。

Δ  按起動(dòng)按鈕ST1，吸泥機(jī)信號(hào)燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1，吸泥機(jī)停機(jī)，信號(hào)燈滅。

2）自動(dòng)方式：將開關(guān)SA置于“自動(dòng)"（右旋45°）擋。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機(jī)的。

3.3事故報(bào)警：

當(dāng)電源缺相、短路或電動(dòng)機(jī)過載等事故發(fā)生時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警信號(hào)。

事故處理：檢查電控柜及電動(dòng)機(jī)時(shí)必須斷開電源方可接觸接線電路和電設(shè)備。

臨川市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)設(shè)備

吸泥機(jī)安裝步驟：

　　1、在平流池兩側(cè)的壁預(yù)留軌跡鋼預(yù)埋鐵，周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩頭制作螺栓和壓板，用于壓牢鋼軌。

　　2、將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放在鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核設(shè)備規(guī)準(zhǔn)。

　　3、滑動(dòng)電纜及電器設(shè)備，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，設(shè)備行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位設(shè)備防掉車擋板。

　　4、設(shè)備安裝好后進(jìn)行試車，在設(shè)備結(jié)束后空車工作起碼不間斷工作8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車是不是掉軌的現(xiàn)象，一但發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理，防止設(shè)備掉入池中。

　　5、吸泥泵設(shè)備，將吸泥泵安裝在工作橋上。

　　6、吸泥管和泥管管道設(shè)備，從吸泥泵的入口處開始自上往下設(shè)備管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底間隔為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。

　　7、行車式吸泥機(jī)進(jìn)水試泵，在試車過程中沒任何問題后，向池內(nèi)加水，水位應(yīng)高出吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，同時(shí)調(diào)查泥口出水的情況。